Om Z-formet stål
Hvad er Z-formet stål?
Z-formet ståler en type koldformet tyndvægget stål med et tværsnit, der ligner bogstavet 'z'. Det er typisk lavet af varmvalsede eller koldvalsede stålplader gennem en rullende proces. Dets navn kommer fra formen på tværsnittet, der ligner bogstavet 'z' og har asymmetriske flanger (den ene side er opad, og den anden side er nedad).
Hvad er egenskaberne ved Z-formet stål?
Strukturelle fordele: Den geometriske form af Z-formet stål giver god bøjningsydelse under tværgående belastninger, hvilket gør det særligt velegnet til store strukturer.
Praktisk overlapning: tilstødende Z-formet stål kan overlappes for forbedret strukturel integritet.
Letvægt: Det er lettere end traditionelle I-bjælker og H-bjælker, hvilket sparer materialeomkostninger.
Fleksibel installation: Velegnet til skrå eller skråt tag/vægge.
Hvad er de almindelige specifikationer og parametre for Z-formet stål?
Materiale: Q235, Q345 (kinesiske standarder) eller ASTM A36, SS400 osv.
Dimensioner: højde (40-300 mm), flangebredde (50-100 mm), tykkelse (1. 2-5 mm).
Længde: Normalt 6-12 meter, tilpasses.
Hvad er forskellen mellem galvaniseret Z-formet stål og almindeligt Z-formet stål?
Galvaniseret Z-formet stål er coatet med et lag zink (varm-dip galvaniseret eller elektro-galvaniseret) på overfladen af almindeligt Z-formet stål, hvilket kan forbedre korrosionsbestandigheden markant og udvide levetiden, hvilket gør det velegnet til barske miljøer såsom dæmphed og eksponering for det udendørs; Mens almindeligt Z-formet stål er tilbøjelig til rust og bruges for det meste til indendørs eller kortvarige midlertidige strukturer.
Hvordan vælger man tykkelsen af det galvaniserede lag?
Bestem baseret på brugsmiljøet:
Normalt miljø: Det anbefales, at zinkbelægningstykkelsen er større end eller lig med 80μm (hot-dip galvaniseret);
Høj korrosionsmiljø (såsom kystområder): Det skal være større end eller lig med 120 μm eller endda bruge et zink-aluminiummagnesiumlegeringslag;
Hvad er de almindelige kvalitetsproblemer med galvaniseret Z-formet stål? Hvordan kan de løses?
Ujævn zinkbelægning / ubesvaret plettering: forårsaget af ufuldstændig rustfjernelse eller urenheder i pletteringsløsningen på ståloverfladen. Styrke forbehandlingen (pickling, fosfatering) og udskift regelmæssigt pladeringsopløsningen;
Zinkbelægning af skrælning: Oliepletter på ståloverfladen inden udpladning eller hurtig afkøling efter plettering. Rengør stålet grundigt og kontroller kølehastigheden efter plettering;
Dimensionel afvigelse: Slid af ruller eller forkert justering af udstyr. Vedligehold regelmæssigt udstyr og styrk onlineinspektion.
Hvad er de galvaniserede processer? Hvad er deres fordele og ulemper?
Hot-dip galvanisering: lave omkostninger, stærk korrosionsbestandighed, men højt energiforbrug og ru overflade;
Elektro-galvanisering: glat overflade, kontrollerbar tykkelse, men høje omkostninger og svagere korrosionsbestandighed;
Pulverbelægning: Miljøvenlig, men begrænset vedhæftning, egnet til specifikke scenarier.
Hvilke scenarier er galvaniseret Z-formet stål egnet til?
Inden for konstruktion: Fabrikspurliner, vægbjælker, tagstøtter;
I det industrielle felt: udstyrsbeslag, opbevaringshylder;
I landbrugsfaciliteter: drivhusrammer;
I trafikingeniør: Bridge rækværk, lydbarrierer.
Hvordan undgår man deformationsproblemer under installationen af konstruktionen?
Brug specialiserede løfteværktøjer under hejsning for at undgå koncentreret stress;
Kontroller fladhed inden installationen, og foretag om nødvendigt justeringer;
Brug bolte til at sikre forbindelsespunkter for at undgå svejsning af deformation.
Hvad er de fremtidige udviklingsretninger for galvaniseret Z-formet stål?
Højtydende belægninger: Forskning og udvikling af belægninger med stærkere vejrbestandighed og selvhelende egenskaber;
Smart Manufacturing: Introducer automatiserede produktionslinjer for at forbedre præcision og effektivitet;
Letvægtsdesign: Udvikl tyndvægget højstyrke galvaniseret Z-formet stål for at reducere materialets brug.
