Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. er en af ​​de mest pålidelige producenter og leverandører af 15CrNi4Mo Alloy Steel Forgings Supplier i Kina, understøtter også tilpasset service. Med rigelig erfaring byder vi dig varmt velkommen til at engros billige produkter på lager her og få gratis prøve fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.

 

 

15CrNi4Mo er et lavt-kulstofnikkel-chrom-molybdænlegeret stål, der primært er beregnet til karburerede og kasse-hærdede komponenter.

Den lave-kulstofkerne understøtter sejhed og modstandsdygtighed over for stødbelastning. Nikkel bidrager til kernens sejhed og gennem-sektionsstyrke, mens krom og molybdæn forbedrer hærdelighed og varme-behandlingsrespons.

Efter den passende karburerings- og-varmebehandlingsproces kan materialet udvikle:

Et hårdt,-slidbestandigt ydre etui

En forholdsvis sej og duktil kerne

Forbedret modstand mod tand-rodpåvirkning

God ydeevne under gentagen kontaktbelastning

Mere stabile egenskaber i større komponentsektioner

De endelige egenskaber styres ikke kun af stålkvaliteten, men også af smedningsreduktion, sektionsstørrelse, karbureret kassedybde, bratkølingsmetode, hærdningsproces og bearbejdningsgodtgørelse.

15CrNi4Mo skal bestilles efter dens fulde materialebetegnelse og gældende standard.

Det bør ikke automatisk beskrives som ækvivalent med EX30, 15CrNiMo, 18CrNiMo7-6, 17CrNiMo6, 835M15 eller andre internationale karbureringskvaliteter.

Materialer fra forskellige standarder kan have forskelle i:

Nikkelindhold

Chrom og molybdæn rækker

Krav til renlighed

Kontrol af korn-størrelse

Hærdbarhed

Mekanisk prøvning

Varme-behandlingstilstand

Tilladte restelementer

Acceptniveau for ultralyds-test

Krydsreferenceoplysninger kan bruges til det foreløbige materialevalg, men den endelige substitution skal godkendes i henhold til den kemiske sammensætning, mekaniske egenskaber, komponentdimensioner og designspecifikation.

 

Smedet rundstang

Velegnet til bearbejdning af store aksler, tandhjul, koblinger og cylindriske transmissionskomponenter.

Tilgængelige betingelser kan omfatte:

Sort smedet overflade

Skud-blæst overflade

Groft drejet

Skrællet eller bearbejdet

Udglødet

Normaliseret

Høj-temperaturtempereret

Gear Blanks

Tilpassede-smedede tandhjulsemner kan leveres i henhold til den påkrævede udvendige diameter, boring, tykkelse, bearbejdningstillæg og smedningsforhold.

Tilgængelige formularer omfatter:

Solide gearemner

Kedede gearemner

Hub-type gear blanks

Gearemner med flange

Skivesmedninger

Pinion blanks

Skaftsmedninger

Brugerdefinerede aksler kan fremstilles med trinformede diametre, flanger, skuldre og bearbejdningstillæg.

Typiske produkter omfatter:

Gear aksler

Tandhjulsaksler

Transmissionsaksler

Drivaksler

Reduktionsaksler

Tungt-udstyrsskaft

Ringsmedninger

Valsede eller åbne-smedede ringe kan leveres til store ringgear, lejekomponenter og transmissionsenheder.

Smedede blokke

Rektangulære eller firkantede smedede blokke er tilgængelige til bearbejdning af brugerdefinerede komponenter med høj-belastning.

Følgende område bør justeres for at matche den faktiske produktion og lagerkapacitet før offentliggørelse.

Produktformular	Recommended Published Range
Smedet rundstang	Brugerdefineret diameter og længde
Gear Blank	Fremstillet efter tegning
Skaftsmedning	Trappet eller lige skaft iht. tegning
Ringsmedning	Brugerdefineret OD, ID og højde
Smedet blok	Brugerdefineret bredde, tykkelse og længde
Enhedsvægt	Bekræft i henhold til smedningsevne
Bearbejdningsgodtgørelse	Aftales efter tegning
Overflade	Sort, kugleblæst eller groft bearbejdet
Leveringstilstand	Smedet, udglødet, normaliseret eller aftalt tilstand

For at få en nøjagtig gennemgang af gennemførligheden skal du angive en tegning, der viser de færdige dimensioner, smedningsdimensioner, testplacering og den påkrævede- varmebehandlingstilstand.

Den kemiske sammensætning skal overholde den gældende standard eller en kunde-godkendt materialespecifikation.

Hver varme skal verificeres ved hjælp af en passende kemisk-analysemetode, og de varme-specifikke værdier skal registreres på mølletestcertifikatet.

Der skal lægges særlig vægt på:

Kulstofkontrol til karbureringsrespons og kernesejhed

Nikkelindhold til kerneegenskaber for store-sektioner

Chrom og molybdæn for hærdning

Fosfor- og svovlgrænser

Kontrol af resterende-element

Aluminium- og korn-raffineringspraksis, hvor det er specificeret

Hydrogen-, oxygen- og nitrogenkontrol til kritiske smedegods

Udgivne kemiske-sammensætningsværdier bør ikke kopieres fra ikke-relaterede karbureringsstålkvaliteter.

For kritiske gear eller smedning af store-sektioner kan køberen specificere yderligere krav til vakuumafgasning, elektroslaggomsmeltning, renlighed eller begrænsede restelementer.

 

Mekaniske egenskaber for 15CrNi4Mo kan ikke repræsenteres af én universel trækstyrke- eller hårdhedsværdi.

Testresultatet afhænger af:

Smedningssektion størrelse

Prøvetagningsposition og orientering

Varme-behandlingstilstand

Karbureret eller ikke-opkuleret testtilstand

Krav til kernehårdhed

Effektiv sagsdybde

Slukningsmetode

Sluttempereringstemperatur

Gældende materialestandard

Indkøbsordren skal klart skelne mellem:

Rå-leveringshårdhed

Mekaniske kerneegenskaber

Overfladehårdhed efter karburering

Effektiv sagsdybde

Samlet sagsdybde

Hårdhed for tand-rod eller færdig-komponent

Testkupon og teststed

Overfladehårdhed alene demonstrerer ikke tilstrækkelig kernesejhed eller korrekt karbureret husdybde.

En typisk produktionsrute for 15CrNi4Mo-komponenter kan omfatte:

Stålfremstilling og forberedelse af barrer eller emner

Smedning med kontrolleret reduktion

Foreløbig varmebehandling

Groft bearbejdning

Ultralydsinspektion

Afspænding, hvor det er nødvendigt

Karburering

Diffusionsbehandling

Slukning

Lav-temperaturtempering

Afslut bearbejdning eller slibning

Endelig hårdhed og-kassedybdeinspektion

Den faktiske karbureringstemperatur, holdetid, kulstofpotentiale, bratkølingstemperatur og tempereringscyklus skal udvikles i henhold til komponentens dimensioner og den nødvendige kassedybde.

Angiv venligst:

Færdige komponentdimensioner

Karburerede områder

Områder for at forblive bløde

Påkrævet overfladehårdhed

Effektiv sagsdybde

Kerne hårdhed

Forvrængningstillæg

Slibegodtgørelse

Tilladt bibeholdt austenit

Carbide-distributionskrav

Gældende inspektionsstandard

Varmebehandling bør ikke udelukkende vælges fra en generisk online temperaturtabel.

Hård kerne

Den nikkel-legerede kerne er beregnet til at bevare sejheden under stød, bøjning og cykliske transmissionsbelastninger.

Hærdelige store sektioner

Chrom, nikkel og molybdæn understøtter hærdbarhed og hjælper med at opnå mere ensartede kerneegenskaber i større smedede komponenter.

Slidfast-etui

Karburering og hærdning giver en overflade, der er egnet til tandhjulstænder og kontaktområder, der udsættes for gentagen rullende eller glidende slid.

Træthedspræstation

Korrekt kontrolleret smedning, karburering, slibning og overfladefinish kan understøtte modstand mod kontakttræthed og tand-rodtræthed.

Mulighed for tilpasset smedning

Materialet kan leveres som tandhjulsemner, aksler, ringe og andre nær-net-smedede smedninger for at reducere unødvendig bearbejdning.

Den faktiske serviceydelse afhænger af komponentdesign, materialerenhed, smedningskvalitet, varmebehandling, bearbejdning og smøring.

15CrNi4Mo legeret stålsmedning kan vælges til:

Store industrielle gear

Kraftige-drev

Gear aksler

Transmissionsaksler

Hastigheds-reducerende komponenter

Minemaskiner transmissioner

Marine drev komponenter

Tungt-udstyrs gearkasser

Strøm-transmissionsenheder

Mekaniske komponenter med høj-belastning

Brugerdefinerede karburerede smedninger

Anvendelsesegnethed skal bekræftes af designeren eller materialeingeniøren.

Store smedninger af legeret stål kræver mere end simpel formdannelse.

Vigtige kontroller omfatter:

Ingot- eller billetkilde

Smelte- og raffineringsrute

Smedetemperatur

Smedningsreduktionsforhold

Deformationens ensartethed

Korn-strømningsretning

Afkøling efter smedning

Foreløbig varmebehandling

Fjernelse af overfladefejl

Bearbejdningsgodtgørelse

Test-materialeposition

Sporbarhed af varme-numre

For tandhjulsemner og aksler skal korn-strømningsretningen tages i betragtning sammen med komponentens geometri og belastningsretning.

Fotografier af smedeprocessen erstatter ikke dokumenterede proceskontrol- og inspektionsresultater.

Brugerdefineret bearbejdning kan arrangeres i henhold til tegninger.

Tilgængelige operationer kan omfatte:

Groft drejning

Over

Kedelig

Boring

Savskæring

Fræsning

Center-hulbearbejdning

Trin-akselbearbejdning

Gear-blank forberedelse

Overfladeslibning

Affasning

Afgratning

Bearbejdningstolerancer bør aftales separat fra smedningstolerancer.

For varme-behandlede komponenter bør der reserveres tilstrækkeligt slibe- og forvrængningstillæg før karburering.

Materiale identifikation

Bekræftelse af varme-nummer

MTC anmeldelse

Kemisk-sammensætningsanalyse

Produkt- og tegningssporbarhed

Mærkningskontrol

Ultralydstest

UT kan indrettes til at inspicere indvendige diskontinuiteter i smedede stænger, gearemner, ringe og akselsmedninger.

Forespørgslen skal specificere:

UT standard

Inspektionsstadiet

Scanningsoverflade

Accept klasse

Referencereflektor

Utestbare zoner

Indberetningskrav

En erklæring som "UT bestået" er ikke tilstrækkelig uden den gældende teststandard og acceptniveau.

Mekanisk prøvning

Afhængigt af specifikationen:

Træktest

Udbyttestyrke

Forlængelse

Reduktion af areal

Slagprøve

Brinell hårdhed

Kerne hårdhed

Metallurgisk inspektion

Valgfri metallurgisk test inkluderer:

Kornstørrelse

Ikke-metalliske indeslutninger

Makrostruktur

Mikrostruktur

Afkulning

Karburiseret kasse dybde

Carbid distribution

Tilbageholdt austenit

Overflade og kerne hårdhedsprofil

Dimensionel inspektion

Udvendig diameter

Indvendig diameter

Længde

Tykkelse

Ligehed

Koncentricitet

Bearbejdningsgodtgørelse

Tegning dimensioner

Tredjepart-inspektion

Eftersyn af SGS, BV, TÜV eller et andet aftalt bureau kan arrangeres inden forsendelse.

 

Tilgængelige dokumenter kan omfatte:

EN 10204 3.1 Mølletestcertifikat

Kemisk-analyserapport

Mekanisk-testrapport

Ultralyds-testrapport

Varmebehandlingsrekord-

Hårdhedsrapport

Dimensionel-inspektionsrapport

Metallografisk rapport

Pakkeliste

Oprindelsescertifikat

Tredje-inspektionsrapport

DA 10204 3.2-dokumentation bør kun tilbydes, når de påkrævede uafhængige validerings- og inspektionsordninger er blevet bekræftet før produktion.

 

Emballagen er designet efter produktform, enhedsvægt, bearbejdningstilstand og aflæsningsmetode.

Typisk pakning inkluderer:

Stålrammer

Kraftige-træslæder

Desinficerede trækasser

Anti-rustolie

Vandtæt indpakning

Overfladebeskyttelse

Maskinbearbejdet-overfladebeskyttelse

Stålremme

Identifikation af løfte-punkt

Varme-nummermærkning

Forsendelsesmærker

Store gearemner, ringe og akselsmedning skal sikres for at forhindre bevægelse, overfladebeskadigelse og kollision under lastning og søtransport.

Tegning-baseret teknisk gennemgang

Vi gennemgår smedemål, færdige dimensioner, materialestandard, varmebehandling og inspektionskrav inden tilbud.

Tilpasset smedning

Smedede stænger, gearemner, ringe, aksler og blokke kan leveres iht. tegninger.

Inspektionskoordinering

UT, mekanisk test, hårdhedstest, metallografi og tredjepartsinspektion kan arrangeres i henhold til købsspecifikationen.

Bearbejdningsstøtte

Grov bearbejdning og forbearbejdning-kan reducere oversøisk behandlingstid og transport af unødvendigt materiale.

Varme-Nummersporbarhed

Materialeidentitet og kontroldokumenter kan knyttes til den leverede varme- og produktmærkning.

Eksport emballage

Tilpassede pakke- og læsseplaner er tilgængelige for tunge og bearbejdede smedegods.

 

Send venligst:

Materialekvalitet

Styrende standard

Produktform

Smedemål

Færdige mål

Tegning

Enhedsvægt

Mængde

Leveringstilstand

Krav til-varmebehandling

Mekaniske egenskaber

Overflade hårdhed

Effektiv sagsdybde

UT standard og acceptklasse

Krav til bearbejdning

Krav til inspektion-dokument

Destinationshavn

Er 15CrNi4Mo det samme som EX30?

De to betegnelser bør ikke behandles som officielle ækvivalenter uden bekræftelse fra den gældende standard, stålværk eller varme-specifik MTC. Bestil materialet efter dets fulde standard- og sammensætningskrav.

Er 15CrNi4Mo det samme som 18CrNiMo7-6?

Der bør ikke antages nogen automatisk ækvivalens. De kan variere i kemisk sammensætning, hærdbarhed, mekaniske-egenskabskrav og styrende standarder.

Kan du levere 15CrNi4Mo rundstang?

Materialet er primært velegnet til smedede stænger og specialsmedninger. Tilgængelige dimensioner og minimumsordremængder afhænger af produktionsrute og lager.

Kan du fremstille gearemner?

Ja. Gearemner kan smedes og grobearbejdes i henhold til tegninger, bearbejdningsgodtgørelse og inspektionskrav.

Kan du udføre karburering?

Varme-behandlingsstøtte kan arrangeres, men kunden skal specificere overfladehårdhed, effektiv beholderdybde, kernehårdhed, karburerede områder og forvrængningskrav.

Hvilken hårdhed kan opnås?

Den endelige hårdhed afhænger af karburering, bratkøling, temperering, komponentstørrelse og måleplacering. Overfladehårdhed og kernehårdhed skal angives separat.

Er ultralydstest tilgængelig?

Ja. Den gældende UT-standard, acceptklasse, inspektionstrin og rapporteringskrav skal angives i indkøbsordren.

Kan du give et EN 10204 3.1-certifikat?

Ja, en varme-specifik MTC kan leveres i henhold til den bekræftede ordre og materialekilden.

Kan 15CrNi4Mo svejses?

Svejsning er normalt ikke den foretrukne fremstillingsrute for kritiske karburerede gearkomponenter. Enhver svejseprocedure skal kvalificeres i henhold til komponentdesign, materialetilstand og gældende kode.

Hvad skal med i forespørgslen?

Send standard, smedetegning, dimensioner, mængde, leveringstilstand, varmebehandling, inspektionskrav og destinationshavn.

Leder du efter 15CrNi4Mo smedede stænger, gearemner, ringsmedning, aksler eller specialfremstillede-legerede stålkomponenter?

Send os din tegning, materialespecifikation, dimensioner, mængde, varme-krav til varmebehandling og inspektionskriterier. Vores team vil gennemgå smedningsgennemførligheden, bearbejdningsgodtgørelse, testkrav og eksportleveringsplan før tilbud.

Kontaktoplysninger

Selskab:Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Telefon / WhatsApp: +86 157 6921 4734
E-mail:office@dongmjd.com

Kontoradresse:
Værelse 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street,
Weiyang-distriktet, Xi'an City, Shaanxi-provinsen, Kina

 

Populære tags: 15CrNi4Mo leverandør af legeret stålsmedning, Kina 15CrNi4Mo leverandør af legeret stålsmedning, fabrikanter, leverandører, fabrik