UNS rustfrit stålrør er fremstillet af rustfrit stålmaterialer identificeret af Unified Numbering System (UNS).

UNS-systemet giver standardiserede legeringsbetegnelser, der bruges til materialeidentifikation og krydsreference på tværs af internationale ingeniør- og indkøbsspecifikationer.

For eksempel:

UNS S30400 identificerer Type 304 rustfrit stål.

UNS S30403 identificerer kulstoffattig Type 304L rustfrit stål.

UNS S31603 identificerer kulstoffattig Type 316L rustfrit stål.

UNS S32205 identificerer en almindeligt specificeret sammensætning af 2205 duplex rustfrit stål.

UNS S32750 identificerer 2507 super duplex rustfrit stål.

En UNS-betegnelse identificerer legeringen, men etablerer ikke selvstændigt de komplette fremstillings-, mekaniske, dimensionelle, test- eller leveringskrav for et færdigt rør.

En komplet industrirørspecifikation bør derfor identificere:

Materialekvalitet + Produktstandard + Fremstillingsmetode + Dimensioner + Leveringstilstand + Inspektionskrav.

For eksempel:

ASTM A312 TP316L / UNS S31603 / Seamless / NPS 2 / SCH 40S / 6 m / MTC EN 10204 3.1

Denne kombination giver væsentligt flere indkøbsoplysninger end en materialebetegnelse alene.

Vigtig bemærkning om UNS-nummerering

De fleste rustfrie stål, der er omfattet af denne kategori, bruger UNS-betegnelser, der begynder med bogstavet S.

Nogle højlegerede austenitiske rustfrit stål bruger dog forskellige præfikser. Et bemærkelsesværdigt eksempel er 904L rustfrit stål, betegnet UNS N08904.

Disse materialer kan indgå i sammenligninger af rustfri stålkvalitet, men deres nøjagtige UNS-betegnelser skal bevares i indkøbsdokumenter.

 

Rustfri stålrør fås i forskellige legeringsfamilier for at imødekomme forskellige krav til korrosionsbestandighed, mekanisk styrke, fremstilling og driftstemperatur.

Austenitiske rørkvaliteter i rustfrit stål

Austenitisk rustfrit stål er meget udbredt i industrielle rørsystemer på grund af deres korrosionsbestandighed, fremstillingsegenskaber og tilgængelighed på tværs af flere produktstandarder.

Rustfrit stål	UNS-betegnelse	Fælles EN-klasse	Hovedkarakteristika
304	S30400	1.4301	Almindelig korrosionsbestandighed
304L	S30403	1.4307	Kulstoffattig kvalitet til svejset fremstilling
304H	S30409	—	Kontrolleret kulstof til anvendelig service ved høje temperaturer
316	S31600	1.4401	Molybdænlegeret korrosionsbestandighed
316L	S31603	1.4404	Kulstoffattig kvalitet til svejste procesrør
316H	S31609	—	Højtemperaturapplikationer under passende specifikationer
316Ti	S31635	1.4571	Titaniumstabiliseret austenitisk rustfrit stål
317L	S31703	1.4438	Højere molybdænindhold end konventionel 316L
321	S32100	1.4541	Titanium-stabiliseret kvalitet
347	S34700	1.4550	Niobium-stabiliseret kvalitet
310S	S31008	1.4845	Høj-krom, høj-nikkel varmebestandig kvalitet

EN-numre er referencekrydsbetegnelser. Kemisk sammensætning og produktkrav skal kontrolleres, før kvaliteter under forskellige systemer behandles som ækvivalente.

UNS S30400 / S30403 – 304 og 304L rustfrit stålrør

UNS S30400 og S30403 er almindeligvis udvalgt til generelle industrielle rørsystemer, udstyrsfremstilling og processystemer, der opererer i passende kontrollerede miljøer.

304L har et lavere specificeret maksimalt kulstofindhold end 304, hvilket reducerer modtageligheden for sensibilisering under svejsning.

Typiske anvendelser omfatter:

Generel procesrør

Vandhåndteringsudstyr

Industrielle maskiner

Udstyr til fødevareforarbejdning

Fremstillede rørsamlinger

304 og 304L bør ikke vælges automatisk til miljøer med koncentreret klorid eller aggressiv kemisk service.

UNS S31600 / S31603 – 316 og 316L rustfrit stålrør

UNS S31600 og S31603 indeholder molybdæn, som forbedrer modstanden mod lokal korrosion sammenlignet med konventionelle 304-kvaliteter under mange relevante forhold.

316L er ofte specificeret til svejste procesrør og korrosionsbestandigt industrielt udstyr.

Typiske anvendelser omfatter:

Kemiske behandlingssystemer

Industriel vandbehandling

Varmevekslere

Farmaceutisk procesudstyr

Petrokemiske rørledninger

Industriel væskehåndtering

Egnetheden af ​​316L afhænger af chloridkoncentration, driftstemperatur, pH, sprækkeforhold og andre procesvariable.

316L er ikke i sig selv immun over for chloridspændingskorrosion, revner, grubetæring eller sprækkekorrosion.

UNS S32100 / S34700 – Stabiliseret rustfrit stålrør

UNS S32100 og S34700 er henholdsvis titanium- og niob-stabiliseret austenitisk rustfrit stål.

De overvejes til anvendelser, hvor modstandsdygtighed over for sensibilisering under termisk eksponering er vigtig.

Typiske anvendelser omfatter:

Specificeret højtemperatur procesrør

Raffinaderi udstyr

Termiske behandlingssystemer

Industrielt varmeudstyr

Den faktiske tilladte driftstemperatur og mekaniske designspændinger skal fastlægges ved hjælp af de styrende materiale- og rørdesignkoder.

UNS S31008 – 310S rustfrit stålrør

UNS S31008 er et austenitisk rustfrit stål med høj krom og høj nikkel udviklet til service ved høje temperaturer.

Det bruges i udvalgte ovne og varmebehandlingsapplikationer, hvor oxidationsmodstand er vigtig.

Potentielle applikationer omfatter:

Ovn komponenter

Varmebehandlingssystemer

Udstyr til termisk behandling

Højtemperatur industrielle samlinger

Materialevalg skal tage hensyn til krav til oxidation, karburering, sulfidering, termisk cykling og krybningskrav frem for temperatur alene.

Duplex rustfrit stål indeholder en blandet ferritisk-austenitisk mikrostruktur.

Sammenlignet med konventionelle austenitiske kvaliteter giver korrekt forarbejdede dupleks rustfrit stål generelt højere flydespænding og kan tilbyde forbedret modstandsdygtighed over for visse klorid-relaterede korrosionsmekanismer.

Korrosionsbestandighed, svejsbarhed, varmebehandlingskrav og driftstemperaturbegrænsninger varierer dog efter kvalitet.

Duplex kvalitet	UNS-betegnelse	EN nummer	Hovedvalgsfunktion
Lean Duplex 2101	S32101	1.4162	Reduceret nikkelindhold og relativt høj styrke
Duplex 2304	S32304	1.4362	Lean duplex mulighed for egnede miljøer
Duplex 2205	S31803	1.4462	Etableret duplex-kvalitet med definerede sammensætningsgrænser
Duplex 2205	S32205	1.4462	Mere begrænset sammensætningsområde, der almindeligvis specificeres for 2205
Super Duplex 2507	S32750	1.4410	Høj styrke og forbedret lokaliseret korrosionsbestandighed
Super Duplex S32760	S32760	1.4501	Højlegeret duplekskvalitet til krævende ætsende service

UNS S31803 vs S32205 – Duplex 2205 rustfrit stålrør

Duplex 2205 er et af de vigtigste materialer til industrielle korrosionsbestandige rørføringer.

Den kombinerer høj mekanisk styrke med forbedret modstandsdygtighed over for klorid-induceret spændingskorrosion sammenlignet med konventionelle 300-seriens austenitiske kvaliteter i mange miljøer.

Typiske anvendelser omfatter:

Offshore olie- og gassystemer

Udstyr til kemisk behandling

Vandbehandlingsanlæg

Varmevekslere

Industrielle rør udsat for kloridholdige medier

UNS S31803 og S32205 er nært beslægtede 2205-betegnelser, men de er ikke automatisk udskiftelige for hver indkøbsordre.

S32205 har mere begrænsede legeringskemikrav beregnet til at understøtte ensartet ydeevne.

Når en teknisk specifikation kræver S32205, må materiale, der kun er identificeret som S31803, ikke erstattes uden at verificere den relevante kemi og opnå den påkrævede godkendelse.

UNS S32750 – Super Duplex 2507 rustfrit stålrør

UNS S32750 er et højlegeret duplex rustfrit stål, der anvendes til krævende korrosions- og styrkeapplikationer.

Sammenlignet med konventionelt 2205 duplex rustfrit stål giver 2507 generelt højere modstandsdygtighed over for lokaliseret kloridkorrosion, når det behandles korrekt.

Typiske anvendelser omfatter:

Offshore behandlingsudstyr

Havvandsrelaterede systemer

Afsaltningsudstyr

Kemiske behandlingssystemer

Højstyrke korrosionsbestandige rør

Super duplex valg kræver særlig opmærksomhed på termisk behandling, svejseprocedurer, intermetallisk fasekontrol og projektspecifik korrosionstestning.

UNS S32760 – Super Duplex rustfrit stålrør

UNS S32760 er et andet højtlegeret duplex rustfrit stål, der bruges i krævende industrielle miljøer.

Dens legeringsdesign inkorporerer krom, molybdæn, nitrogen og andre legeringselementer for at understøtte høj styrke og korrosionsbestandighed.

Typiske anvendelser omfatter offshoreudstyr, kemiske behandlingssystemer og udvalgte havvandshåndteringskomponenter.

S32760 og S32750 bør vurderes som separate materialespecifikationer, selv når deres tilsigtede anvendelser overlapper hinanden.

Højlegeret austenitisk rustfrit stål anvendes, når korrosionsbestandigheden af ​​konventionel 304L eller 316L er utilstrækkelig.

Grad	UNS-betegnelse	EN nummer	Hovedanvendelsesovervejelser
317L	S31703	1.4438	Højere molybdænindhold til udvalgte kemiske miljøer
904L	N08904	1.4539	Højnikkel-, molybdæn- og kobberlegeret rustfrit stål
254 SMO	S31254	1.4547	Højmolybdæn austenitisk kvalitet til krævende kloridmiljøer

UNS N08904 – 904L rustfrit stålrør

904L er et højlegeret austenitisk rustfrit stål med forhøjet nikkel- og molybdænindhold og en kobbertilsætning.

Det blev udviklet til krævende kemiske miljøer og er almindeligt anvendt i visse syrehåndteringsapplikationer.

Typiske anvendelser omfatter:

Udstyr til kemisk behandling

Udvalgte svovlsyresystemer

Petrokemisk forarbejdning

Varmevekslere

Korrosionsbestandige industrirør

904L egnethed i sure miljøer afhænger stærkt af syrekoncentration, temperatur, urenheder og tilstedeværelsen af ​​oxiderende eller reducerende forhold.

UNS S31254 – 254 SMO rustfrit stålrør

UNS S31254 er et højmolybdæn austenitisk rustfrit stål designet til krævende korrosionsmiljøer.

Dens legeringskemi understøtter forbedret modstand mod grubetæring og sprækkekorrosion sammenlignet med konventionelle 300-serier rustfrit stål.

Typiske anvendelser omfatter:

Havvandsrelateret procesudstyr

Afsaltningssystemer

Røggasrensningsudstyr

Kemiske forarbejdningsanlæg

Varmevekslere med høj korrosionsbestandighed

Den endelige karakterudvælgelse skal verificeres i forhold til det specifikke driftsmiljø og projektspecifikation.

Ud over austenitiske og duplex rørmaterialer anvendes visse ferritiske rustfrie stål i specialiserede rørapplikationer.

Repræsentative karakterer omfatter:

Grad	UNS-betegnelse	Materiale Familie	Typisk betragtning
409	S40900	Ferritisk	Udvalgt udstødning og termisk udstyr
430	S43000	Ferritisk	Anvendelser med moderat korrosion
444	S44400	Ferritisk	Molybdænlegeret ferritisk rør til egnede miljøer

Ferritisk og martensitisk rustfrit stålrør kan specificeres under ASTM A268/A268M, hvor den valgte kvalitet er inkluderet i den gældende specifikation.

Disse materialer bør ikke automatisk behandles som direkte erstatninger for ASTM A312 austenitisk trykrør.

Tilgængelighed, nødvendig varmebehandling, svejseadfærd og tilladte driftsbetingelser skal vurderes separat.

En korrekt produktstandard er afgørende for at definere fremstillingskrav, kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, test og acceptkriterier.

Almindelige standarder for rør og rør i rustfrit stål

Standard	Produktomfang	Typisk indkøbsansøgning
ASTM A312/A312M	Sømløst, svejset og kraftigt koldbearbejdet austenitisk rustfrit stålrør	Industrielle procesrør
ASME SA312	ASME materialespecifikation svarende til ASTM A312	Applikationer, der kræver gældende ASME-materialespecifikationer
ASTM A790/A790M	Sømløst og svejset duplex rustfrit stålrør	Duplex og super duplex industrirør
ASME SA790	ASME materialespecifikation svarende til ASTM A790	Anvendelige konstruerede rørsystemer
ASTM A358/A358M	Elektrisk smeltesvejst austenitisk rustfrit stålrør	Større diameter og fremstillede rørapplikationer
ASTM A269/A269M	Sømløs og svejset austenitisk rustfrit stålrør	Præcisionsslange til generel service
ASTM A789/A789M	Sømløs og svejset duplex rustfri stålrør	Duplex slangeapplikationer
ASTM A213/A213M	Sømløs kedel, overheder og varmevekslerrør	Termisk og varmeoverførselsudstyr
ASTM A249/A249M	Svejset austenitisk kedel, overheder og varmevekslerrør	Svejset varmeoverførselsrør
ASTM A270/A270M	Austenitisk sanitetsrør i rustfrit stål	Sanitære behandlingssystemer
ASTM A268/A268M	Ferritisk og martensitisk rustfrit stålrør	Specialslangeapplikationer
EN 10216-5	Sømløse rør i rustfrit stål til trykformål	Europæiske trykrørsapplikationer
EN 10217-7	Svejste rustfri stålrør til trykformål	Europæiske svejsede trykrørsapplikationer
ASME B36.19	Dimensionsstandard for rustfrit stålrør	NPS og rustfri rør tidsplaner
EN ISO 1127	Rustfrit stålrørs dimensioner og tolerancer	Europæiske metriske dimensionelle specifikationer

Sådan specificeres standarder korrekt

Austenitisk procesrør:

ASTM A312 TP316L / UNS S31603 / ASME B36.19

Duplex procesrør:

ASTM A790 UNS S32205 / ASME B36.19

Austenitiske slanger til generel service:

ASTM A269 TP316L / UNS S31603 / OD × WT

Duplex slanger til generel service:

ASTM A789 UNS S32750 / OD × WT

Varmevekslerrør:

ASTM A213 TP316L / OD × WT / specificeret tilstand

Disse er eksempler på specifikationsformater. Hver indkøbsordre skal bruge den relevante kvalitet, produktionsrute og standardudgave.

Vigtig:ASTM-materialespecifikationer, dimensionelle standarder og rørdesignkoder udfører forskellige funktioner.

For eksempel etablerer ASME B36.19 rørdimensioner, mens ASME B31.3 stiller krav til procesrørdesign, fremstilling, undersøgelse og test.

Hverken en UNS-grad eller en rørplan alene etablerer et tilladt driftstryk.

Industrielle rør af rustfrit stål bestilles almindeligvis ved at bruge Nominel rørstørrelse (NPS), udvendig diameter og vægtykkelsesplan.

Præcisionsrør er mere almindeligt bestilt efter faktisk udvendig diameter og specificeret vægtykkelse.

Skemaskema for ASME B36.19 Rør i rustfrit stål

Følgende tabel viser udvalgte nominelle rørdimensioner af rustfrit stål til reference.

Alle vægtykkelsesværdier er i millimeter.

NPS	DN	Udvendig diameter (mm)	SCH 5S	SCH 10S	SCH 40S	SCH 80S
1/2"	DN15	21.3	1.65	2.11	2.77	3.73
3/4"	DN20	26.7	1.65	2.11	2.87	3.91
1"	DN25	33.4	1.65	2.77	3.38	4.55
1-1/2"	DN40	48.3	1.65	2.77	3.68	5.08
2"	DN50	60.3	1.65	2.77	3.91	5.54
3"	DN80	88.9	2.11	3.05	5.49	7.62
4"	DN100	114.3	2.11	3.05	6.02	8.56
6"	DN150	168.3	2.77	3.40	7.11	10.97
8"	DN200	219.1	2.77	3.76	8.18	12.70
10"	DN250	273.0	3.40	4.19	9.27	12.70
12"	DN300	323.9	3.96	4.57	9.53	12.70

Disse er repræsentative nominelle dimensioner, ikke en komplet forsyningssortimentserklæring. Bekræft dimensioner, tilgængelighed og tolerancer i forhold til den gældende udgave af ASME B36.19 og den valgte produktspecifikation før indkøb.

Heavy-Wall og Special-Dimension Pipe

Projekter, der kræver vægtykkelser ud over de almindeligt anvendte rustfri stål S-skemaer, kan specificere dimensioner fra ASME B36.10M eller godkendte projekttegninger, hvor det er tilladt af den relevante produktstandard.

Eksempler omfatter:

Tungvæggede sømløse rustfrit stålrør

Tykvægget duplex rustfrit stålrør

Fremstillet rør i rustfrit stål med stor diameter

Specielle OD × WT kombinationer

Rørkomponenter i speciallængde

Tungvæggede rørdimensioner bør altid kontrolleres i forhold til produktionskapacitet og de relevante tekniske krav.

Metriske dimensioner af rustfrit stålrør

Metrisk rør er typisk specificeret ved hjælp af:

Udvendig diameter × vægtykkelse × længde

Eksempler på almindelige dimensionelle formater omfatter:

12 × 1 mm

16 × 1,5 mm

19 × 1,5 mm

25 × 2 mm

38 × 2 mm

50,8 × 3 mm

Disse er kun dimensionelle eksempler. Kvalitetstilgængelighed, toleranceklasse, fremstillingsmetode og overfladetilstand skal bekræftes for hver ordre.

Beregning af rør indvendig diameter

Den nominelle indvendige diameter af et rør kan estimeres ved hjælp af:

ID=OD − 2 × vægtykkelse

For eksempel:

NPS 2 rustfrit stålrør:

Udvendig diameter=60.3 mm

SCH 40S Vægtykkelse=3.91 mm

Beregnet nominel indvendig diameter:

60,3 − (2 × 3,91)=52.48 mm

Den faktiske indvendige diameter er påvirket af fremstillingstolerancer og den valgte produktstandard.

For teknisk design bør den mindst tilladte vægtykkelse overvejes i stedet for udelukkende at stole på nominelle dimensioner.

Korrosionsbestandigheden og den mekaniske opførsel af rustfrit stål er påvirket af deres kemiske sammensætning og mikrostruktur.

Vigtige legeringselementer omfatter:

Chrom (Cr):Understøtter dannelsen af ​​den beskyttende passive oxidfilm.

Nikkel (Ni):Hjælper med at stabilisere den austenitiske struktur og påvirker korrosions- og fremstillingsegenskaber.

Molybdæn (Mo):Forbedrer modstanden mod lokal korrosion i mange kloridholdige miljøer.

Nitrogen (N):Bidrager til styrke, austenitstabilitet og pitting-modstand i passende udformede legeringer.

Titanium (Ti) og Niobium (Nb):Anvendes til stabilisering mod sensibilisering i udpegede rustfri stålkvaliteter.

Kobber (Cu):Kan forbedre korrosionsbestandigheden i udvalgte sure miljøer.

Repræsentativ klasse kemi sammenligning

Grad	UNS	Cr (%)	Ni (%)	måned (%)	Andre vigtige elementer
304L	S30403	18–20	8–12	—	Lav C
316L	S31603	16–18	10–14	2–3	Lav C
2205	S32205	22–23	4.5–6.5	3.0–3.5	N
2507	S32750	24–26	6–8	3–5	N
904L	N08904	19–23	23–28	4–5	Cu
254 SMO	S31254	19.5–20.5	17.5–18.5	6.0–6.5	N, Cu

Tabellen giver repræsentative sammensætningsintervaller til materialesammenligning. Nøjagtige grænser for alle påkrævede grundstoffer, herunder kulstof, nitrogen, svovl, fosfor og resterende grundstoffer, skal verificeres i forhold til den gældende materialespecifikation og standardudgave.

Kemisk sammensætning er et vigtigt udgangspunkt, men det kan ikke selvstændigt fastslå egnethed til et specifikt korrosivt miljø.

Mekanisk styrke er særlig vigtig ved valg af materialer til trykrør, strukturelle støttesystemer og højbelastningsindustrielle applikationer.

Følgende værdier illustrerer forskelle mellem udvalgte austenitiske og duplex rørkvaliteter.

Materiale	UNS	Trækstyrke Min. (MPa)	0,2% Udbyttestyrke Min. (MPa)
ASTM A312 TP304L	S30403	485	170
ASTM A312 TP316L	S31603	485	170
ASTM A790 Duplex 2205	S32205	620	450
ASTM A790 Super Duplex 2507	S32750	800	550

Værdier er repræsentative minimumskrav for de specificerede produktstandarder og relevante forhold. Bekræft den gældende standardudgave, behandlingstilstand og yderligere krav til mekaniske egenskaber, før du bruger dem i indkøb eller design.

Duplex rustfrit stål tilbyder væsentligt højere minimum flydespænding end konventionelle udglødede 304L og 316L kvaliteter.

Dette kan understøtte materialeoptimering i passende konstruerede applikationer.

Imidlertid,højere flydespænding retfærdiggør ikke automatisk en tyndere rørvæg.

Den faktiske vægtykkelse skal bestemmes ved hjælp af den gældende designkode, tryk, temperatur, fugeeffektivitet, korrosionsgodtgørelse, fremstillingstolerance og andre relevante faktorer.

Den bedste rustfri stålkvalitet bestemmes af servicemiljøet, driftsbetingelser, fremstillingskrav og projektspecifikationer.

304L vs 316L rustfrit stålrør

304L anses generelt for mindre aggressive miljøer, hvor konventionel rustfrit stål korrosionsbestandighed er tilstrækkelig.

316L indeholder molybdæn og giver generelt forbedret lokaliseret korrosionsbestandighed.

Vælg mellem disse karakterer baseret på:

Driftstemperatur

Kloridkoncentration

Proceskemi

Rengøringsprocedurer

Svejsekrav

Samlede livscyklusomkostninger

316L bør ikke vælges til alvorlig kloridservice uden at evaluere de faktiske korrosionsforhold.

316L vs Duplex 2205 rustfrit stålrør

Duplex 2205 giver højere styrke og generelt forbedret modstand mod chloridspændingskorrosionsrevner sammenlignet med 316L under mange relevante forhold.

Det kan være passende til mere krævende kemikalie- og kloridrelateret service.

Duplex rustfrit stål kræver dog passende svejseprocedurer og kontrolleret termisk behandling.

De relative fordele ved 316L og 2205 bør vurderes i forhold til kravene til det komplette rørsystem.

Duplex 2205 vs Super Duplex 2507

Super duplex 2507 giver højere legeringsindhold og generelt større modstand mod lokaliseret kloridkorrosion end konventionel duplex 2205.

Overvej 2507, når driftsbetingelserne overstiger de validerede grænser for korrosionsydelse på 2205.

Materialevalg skal omhandle:

Kloridkoncentration

Maksimal driftstemperatur

Spalte geometri

Vandkemi

Svejsning og varmebehandling

Intermetallisk fasekontrol

Gældende designkodekrav

904L vs 254 SMO rustfrit stålrør

904L er et austenitisk rustfrit stål med høj nikkel, der anvendes i udvalgte kemiske miljøer, herunder visse syrehåndteringstjenester.

254 SMO er et højmolybdæn, nitrogenlegeret austenitisk rustfrit stål designet til forbedret modstandsdygtighed over for lokal korrosion.

Ingen af ​​materialet bør betragtes som universelt overlegent.

Det korrekte valg afhænger af det kemiske medium, temperatur, koncentration, mekaniske krav og gældende korrosionsdata.

Rustfrit stål modstår korrosion gennem en chrom-rig passiv film på deres overflader.

Effektiviteten og stabiliteten af ​​denne beskyttende film afhænger af legeringssammensætning og miljøforhold.

Pitting Korrosion

Pitting-korrosion er en form for lokaliseret angreb, der kan opstå, når den passive film nedbrydes, især i kloridholdige miljøer.

Molybdæn- og nitrogentilsætninger kan forbedre pitting-modstanden.

Spaltekorrosion

Spaltekorrosion kan udvikle sig under aflejringer, pakninger, klemmer eller andre områder, hvor opløsningskemien bliver lokalt aggressiv.

Valget af et højere legeret rustfrit stål eliminerer ikke behovet for forsvarligt udstyrsdesign og passende rengøringsprocedurer.

Chlorid Spændingskorrosion Revner

Visse austenitiske rustfrie ståltyper er modtagelige for chloridspændingskorrosion under passende kombinationer af temperatur, trækspænding og miljø.

Duplex rustfrit stål giver ofte forbedret modstand, men de er ikke immune under alle forhold.

Intergranulær korrosion

Intergranulær korrosion kan være forbundet med sensibilisering fra uhensigtsmæssig termisk eksponering.

Kulstoffattige og stabiliserede kvaliteter kan reducere modtageligheden under relevante forhold.

Pitting Resistance Equivalent Number (PREN)

PREN er en nyttig sammenlignende indikator for pitting-modstand for mange rustfri stålkvaliteter.

Et almindeligt brugt forhold er:

PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N

PREN er et sammensætningsbaseret screeningsværktøj, ikke en direkte forudsigelse af korrosionslevetid eller et universelt materialeacceptkriterium.

Den faktiske korrosionsbestandighed bør evalueres ved hjælp af servicespecifik dokumentation og passende testmetoder.

UNS rustfri stålrør kan fremstilles ved hjælp af forskellige produktionsmetoder.

Sømløst rustfrit stålrør

Sømløst rør er fremstillet uden en langsgående svejset søm.

Det er ofte specificeret til udvalgte tryk-, temperatur- og procesapplikationer.

Fordele kan omfatte:

Ensartet periferisk konstruktion uden en langsgående svejsning

Egnethed til specifikationer, der kræver problemfri produktion

Tilgængelig i forskellige rørstørrelser og vægtykkelser

Kompatibilitet med udvalgte bearbejdnings- og fremstillingsoperationer

Sømløs fremstilling etablerer ikke automatisk overlegen ydeevne for enhver applikation.

Langsvejsede rustfrit stålrør

Længdesvejsede rustfrit stålrør er dannet af strimmel eller plade og svejset langs røraksen.

Almindelige produktionsmetoder omfatter passende smeltesvejseprocesser og andre processer, der er tilladt i henhold til den gældende specifikation.

Potentielle fordele omfatter:

Effektiv produktion af udvalgte diametre

Tilgængelig i en række vægtykkelser

Konsekvente dimensioner, når de fremstilles under kontrollerede procedurer

Velegnet til adskillige industrielle rørapplikationer

Svejsesømmen er en kontinuerlig langsgående søm, ikke en periferisk forbindelse mellem korte rørsektioner.

Accept af svejset rør afhænger af den specificerede fremstillingsprocedure, varmebehandling, testning og produktstandard.

Elektrisk-fusionssvejset rustfrit stålrør

Elektrisk fusionssvejset rustfrit stålrør overvejes ofte til anvendelser med større diameter eller fremstillede rør.

ASTM A358 etablerer krav til udpegede elektriske smeltesvejsede austenitiske rustfri stålrør.

Den gældende rørklasse, svejsekonfiguration og undersøgelseskrav bør specificeres i henhold til projektet.

Hvilken fremstillingsmetode er bedre?

Hverken sømløse eller svejste rør er automatisk det rigtige valg.

Udvælgelsen bør tage hensyn til den gældende produktstandard, designtryk, temperatur, korrosionsmiljø, dimensioner, inspektionskrav, produktionsgennemførlighed og samlede projektomkostninger.

Overfladetilstand og slutforberedelse kan påvirke installation, renlighed, fremstilling og korrosionsevne.

Tilgængelige overfladeforhold

Opløsning udglødet og syltet

Anvendes til mange industrielle applikationer af rustfrit stålrør, hvor passende varmebehandling og oxidfjernelse er påkrævet.

Afkalket overflade

Kalkfjernelse kan specificeres i henhold til fremstillingsprocessen og produktkravene.

Poleret overflade

Mekanisk polering kan specificeres til udvalgte slangeapplikationer, der kræver kontrolleret udseende eller overfladeruhed.

Renset og passiveret overflade

Rengøring og kemisk passivering kan specificeres ved hjælp af gældende procedurer såsom ASTM A380/A380M og ASTM A967/A967M.

Overfladebehandlingen skal være forenelig med den valgte rustfri stålkvalitet og påtænkt service.

Rørendekonfigurationer

Plain End (PE)

Firkantede rørender velegnet til specificeret svejsning, fremstilling eller videreforarbejdning.

Beveled End (BE)

Forberedte ender til stumpsvejsede rørsystemer i henhold til de gældende fabrikationskrav.

Gevindende

Gevindforbindelser kan overvejes, hvor materialet, rørvæggen og tilslutningsstandarden tillader deres anvendelse.

Rillet ende

Rillede forbindelser kræver bekræftelse af rørdimensionerne og kompatibilitet med det valgte mekaniske koblingssystem.

Tilpassede behandlingsmuligheder

Afhængigt af karakter, dimensioner og projektkrav kan følgende operationer evalueres:

Brugerdefinerede skærelængder

Endevending og afgratning

Affasning forberedelse

Overfladebehandling

Rørmarkering

Materiel adskillelse

Projektspecifik emballage

Eftersyn og udarbejdelse af dokumentation

Mulighed for specialfremstilling gennemgås i forhold til købsspecifikationen.

Olie- og gasbehandling

Rustfrit stål og duplex rørmaterialer anvendes i udvalgte produktionsfaciliteter, kemiske injektionssystemer, procesudstyr og korrosionsbestandige rørnetværk.

Materialevalg skal overholde de gældende projektspecifikationer og driftsmiljø.

Kemisk og petrokemisk forarbejdning

Austenitiske og højlegerede rustfri stålrør bruges i udstyr, der håndterer udvalgte ætsende kemikalier og industrielle væsker.

Karaktervalg kræver evaluering af kemisk koncentration, forurenende stoffer og temperatur.

Afsaltning og vandbehandling

Duplex, super duplex og højlegeret austenitisk rustfrit stål overvejes til krævende kloridholdige vandbehandlingsmiljøer.

Passende korrosionsvurdering er afgørende for eksponering af havvand eller saltlage.

Varmevekslere og termisk udstyr

Rustfrit stålrør er meget udbredt i skal-og-rør varmevekslere, kondensatorer, fordampere og termisk behandlingsudstyr.

Den gældende rørstandard, dimensioner, varmeoverførselskrav og servicebetingelser skal specificeres.

Fødevarer og sanitær forarbejdning

Austenitisk rustfrit stålrør bruges i hygiejnisk forarbejdningsudstyr, hvor materialekompatibilitet, overfladefinish og rengøringsevne er vigtige.

Sanitære applikationer kan kræve yderligere krav til overfladeruhed, dimensionering, rengøring og inspektion.

Strømproduktion

Rustfrit stål og udvalgte varmebestandige legeringer anvendes i termisk udstyr, anlægsrør og energirelaterede systemer.

Materialevalg skal tage højde for temperaturafhængig styrke, oxidationsadfærd og den gældende tekniske kode.

Industriel fremstilling og OEM-udstyr

UNS rustfri stålrør og rør kan leveres til udstyrsfremstilling, fabrikerede samlinger, glidesko og andre konstruerede industrielle komponenter.

Dimensionstolerancer og fremstillingskrav bør defineres før produktion.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. understøtter projektspecifikke inspektions- og materialedokumentationskrav til indkøb af industrielt rustfrit stålrør.

Kvalitetskrav gennemgås i henhold til den valgte materialekvalitet, fremstillingsproces og gældende specifikation.

Verifikation af kemisk sammensætning

Kemisk sammensætning kan verificeres ved hjælp af materialetestregistreringer og passende analysemetoder.

Positiv Material Identification (PMI) kan specificeres som en yderligere legeringsverifikationsforanstaltning.

PMI bør ikke behandles som en komplet erstatning for laboratoriekemiske analyser, især for elementer, som den valgte PMI-metode ikke kan måle pålideligt.

Mekanisk prøvning

Mekaniske test kan omfatte:

Trækprøvning

Verifikation af udbyttestyrke

Forlængelse måling

Hårdhedstest, hvor det er relevant

Udfladnings- eller afbrændingstest, hvor det er nødvendigt

Yderligere projektspecifikke mekaniske test

Testkrav afhænger af den gældende rør- eller rørstandard.

Ikke-destruktiv undersøgelse

Projektkrav kan omfatte:

Ultralydstest (UT)

Eddy Current Testing (ET)

Radiografisk test (RT)

Test af væskegennemtrængning (PT)

Hydrostatisk test

Andre tilladte eller specificerede undersøgelsesmetoder

Hver metode vælges i henhold til produktstandarden, fremstillingsprocessen og krav til indkøbsordre.

Duplex og Super Duplex kvalitetskontrol

For duplex og super duplex rustfri stålrør kan der være behov for yderligere opmærksomhed for:

Opløsningsudglødning og afkølingsbetingelser

Svejsevarmetilførsel

Fasebalance

Skadelige intermetalliske faser

Slagsejhed, hvor det er angivet

Lokaliseret korrosionsbestandighed

ASTM A923 og andre anvendelige testmetoder kan specificeres, hvor det er relevant for den valgte duplex-kvalitet og projektkrav.

Korrosionstestning

Særlige korrosionstest kan være påkrævet til kritiske applikationer.

Eksempler omfatter:

ASTM G48:Udvalgte grubetæring og spaltekorrosionstestmetoder.

ASTM A262:Praksis til evaluering af modtagelighed for intergranulært angreb i austenitisk rustfrit stål.

ASTM A923:Metoder til påvisning af skadelige intermetalliske faser i anvendelige duplex rustfrit stål.

Sådanne test er ikke automatisk påkrævet for hvert produkt. Deres anvendelighed, testbetingelser og acceptkriterier bør aftales før bestilling.

Materialesporbarhed og inspektionsdokumenter

Inspektionsdokumentation kan omfatte:

Materialetestcertifikat

Varme nummer

Rapport om kemisk sammensætning

Mekaniske testresultater

Dimensionel inspektionsrapport

NDT rapporter

Optegnelser om varmebehandling, hvor det er relevant

Tredjepartsinspektionsrapporter, når det er specificeret

EN 10204 Type 3.1 inspektionsdokumenter kan rekvireres, når købsspecifikationen kræver det.

Materialeidentifikation og sporbarhed bør opretholdes gennem hele den gældende fremstillings- og leveringsproces.

Industrielle indkøb af rustfrit stålrør kræver ofte mere end en basismaterialekvalitet og -diameter.

Vores indkøbssupport dækker koordinering af materialespecifikationer, fremstillingsruter, dimensionskrav og inspektionsdokumentation.

Forsyningsovervejelser

Materiale karakterer

Standard austenitisk rustfrit stål, duplex kvaliteter, super duplex kvaliteter og udvalgte speciallegeringer.

Produktformularer

Sømløst rør, på langs svejset rør, specificeret elektrisk smeltesvejst rør og industrirør.

Dimensionskrav

NPS- og rørskemadimensioner, OD × WT-specifikationer, standardlængder og projektspecifik skæring.

Fremstillingskrav

Specificeret varmebehandling, dimensionelle tolerancer, overfladetilstand og slutforberedelse.

Inspektionskrav

Standardinspektion og yderligere aftalt test til kritiske applikationer.

Projektdokumentation

Materialecertifikater, kontrolrapporter, pakkelister og andre aftalte forsendelsesdokumenter.

MOQ og leveringstid

Minimum ordremængde og leveringsplan afhænger af materialekvalitet, fremstillingsrute, dimensioner, inspektionskrav og ordrevolumen.

Speciallegeringer og ikke-standardstørrelser kan kræve yderligere fremstillings- eller testtid.

Indsend venligst dine krav for et projektspecifikt tilbud.

Passende emballage hjælper med at beskytte rustfri stålrør under håndtering, opbevaring og international transport.

Emballagemetoder kan vælges i henhold til produktdimensioner, overfladetilstand, destination og kundekrav.

Tilgængelige emballagearrangementer kan omfatte:

Sikrede rørbundter

Beskyttende endestykker

Overfladebeskyttelse til polerede rør

Trækasser eller kasser, hvor det er passende

Eksportemballage til international forsendelse

Identifikationsetiketter og varmenummermærkninger

Projektspecifikke pakkelister

For korrosionsbestandige rustfrit stålmaterialer bør håndtering og emballering minimere kulstofstålforurening og unødvendig overfladeskade.

Emballerings- og forsendelseskrav skal bekræftes før ordreudførelse.

 

Understøttelse af materialevalg

Vi hjælper industrielle købere med at sammenligne UNS rustfri stålkvaliteter i henhold til korrosionsmiljøer, mekaniske krav og projektspecifikationer.

Multi-Grade Procurement

Vores produktdækning omfatter almindeligt austenitisk rustfrit stål og specialiserede duplex, super duplex og højlegerede materialer.

Standardbaseret specifikationsgennemgang

Vi hjælper købere med at definere materialekvaliteter, ASTM/ASME-krav, dimensionelle standarder og inspektionsspecifikationer.

Tilpassede rørkrav

Ikke-standard rørdimensioner, fremstillingsmetoder, overfladeforhold og forarbejdningskrav kan evalueres i henhold til teknisk gennemførlighed.

Kvalitetsdokumentationssupport

Materialesporbarhed, inspektionsoptegnelser og yderligere testkrav kan koordineres i henhold til indkøbsordren.

Global B2B forsyning

Vi støtter internationale materialeindkøb til distributører, industrientreprenører, udstyrsproducenter og ingeniørprojekter.

Vores fokus er at hjælpe kunderne med at få rustfrit stål rørmaterialer, der matcher deres specificerede tekniske og kommercielle krav.

Leder du efter UNS rustfri stålrør til et industrielt projekt?

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. kan gennemgå dine materialespecifikationer og hjælpe med at identificere passende leveringsmuligheder.

For et præcist tilbud bedes du angive følgende oplysninger:

Nødvendig information	Eksempel
UNS-klasse	S31603 / S32205 / S32750
Produktstandard	ASTM A312 / ASTM A790
Fremstillingsmetode	Sømløs / svejset
Rørstørrelse	NPS 2 / OD 60,3 mm
Vægtykkelse	SCH 40S / 3,91 mm
Længde	6 m / Custom Længde
Overfladetilstand	Glødet og syltet
Inspektion	MTC 3.1 / PMI / UT
Mængde	Stykker / Meter / Vægt
Bestemmelsessted	Land og leveringshavn

Anmod om et tilbud:Indsend din nødvendige UNS-karakter, dimensioner og mængde.

Teknisk gennemgang:Send din projektspecifikation eller tekniske tegninger.

Materiale dokumentation:Anmod om tilgængelig inspektion og materialecertifikatoplysninger.

Prøveevaluering:Diskuter prøvetilgængelighed for den angivne kvalitet og dimensioner.

Q1. Hvad betyder UNS i specifikationer for rustfrit stålrør?

UNS står for Unified Numbering System. Den identificerer den kemiske legeringsbetegnelse, men definerer ikke selvstændigt alle krav til fremstilling, mekanisk ydeevne, dimensioner eller inspektion.

En komplet rørkøbsspecifikation skal identificere de gældende produkt- og dimensionsstandarder.

Q2. Hvad er forskellen mellem UNS S30403 og S31603?

UNS S30403 identificerer 304L rustfrit stål, mens UNS S31603 identificerer 316L rustfrit stål.

316L indeholder molybdæn og tilbyder generelt forbedret lokaliseret korrosionsbestandighed sammenlignet med 304L i mange relevante miljøer.

Det korrekte valg afhænger af driftsforhold og korrosionskrav.

Q3. Er UNS S32205 det samme som duplex 2205?

UNS S32205 er en almindeligt specificeret betegnelse for 2205 duplex rustfrit stål.

UNS S31803 er også forbundet med 2205, men kravene til kemisk sammensætning er forskellige.

Den nøjagtige UNS-betegnelse, der er angivet i indkøbsordren, skal verificeres.

Q4. Hvad er forskellen mellem UNS S31803 og S32750?

UNS S31803 er en duplex-betegnelse i rustfrit stål forbundet med 2205.

UNS S32750 identificerer et højere legeret super duplex rustfrit stål, almindeligvis kendt som 2507.

S32750 giver generelt højere styrke og større lokaliseret korrosionsbestandighed i egnede miljøer, men valget afhænger af de komplette servicekrav.

Q5. Hvilken ASTM-standard gælder for UNS S31603 rustfrit stålrør?

ASTM A312/A312M er en fælles specifikation for procesrør i austenitisk rustfrit stål, inklusive anvendelige TP316L-produkter.

Andre standarder kan gælde afhængigt af, om produktet er rør, generel serviceslange, varmevekslerrør eller en anden specialiseret produktform.

Q6. Hvilken ASTM-standard gælder for duplex rustfrit stålrør?

ASTM A790/A790M dækker sømløst og svejset ferritisk-austenitisk rustfrit stålrør.

ASTM A789/A789M dækker duplex rustfrit stålrør.

Den korrekte standard afhænger af den påtænkte produktform og projektspecifikation.

Q7. Kan UNS S31603 rustfrit stålrør bruges i havvand?

316L kan være uegnet til direkte eller krævende havvandseksponering på grund af risikoen for lokal korrosion og andre nedbrydningsmekanismer.

Materialevalg bør tage højde for kloridkoncentration, temperatur, sprækker, iltindhold, strømningsforhold og servicevarighed.

Duplex, super duplex eller højlegerede austenitiske kvaliteter kan overvejes, hvis de understøttes af passende teknisk vurdering.

Q8. Hvad er forskellen mellem sømløst og svejset UNS rustfrit stålrør?

Sømløst rør indeholder ikke en langsgående svejsesøm.

Svejset rør er fremstillet ved hjælp af en godkendt svejseproces og kan kræve yderligere svejsespecifik inspektion eller varmebehandling.

Begge former kan opfylde industrielle anvendelser, når de fremstilles og accepteres under de relevante standarder.

Q9. Hvad er forskellen mellem SCH 10S og SCH 40S?

SCH 10S og SCH 40S identificerer rustfrit stålrørs vægtykkelsesserier under ASME B36.19.

For en given NPS har SCH 40S generelt en tykkere nominel væg end SCH 10S.

Den faktiske tykkelse afhænger af den nominelle rørstørrelse.

Q10. Er UNS N08904 det samme som 904L rustfrit stål?

Ja. UNS N08904 er den betegnelse, der almindeligvis forbindes med 904L højlegeret austenitisk rustfrit stål.

Dens EN-materialenummer er 1.4539.

Betegnelsen må ikke forveksles med et S-serienummer.

Q11. Kan du levere EN 10204 3.1-certifikater og tredjepartsinspektion?

EN 10204 Type 3.1 inspektionsdokumenter og yderligere tredjeparts inspektionskrav kan diskuteres i henhold til det valgte produkt, fremstillingsrute og købsspecifikation.

Krav til test og dokumentation bør bekræftes før bestilling.

Q12. Hvordan vælger jeg mellem 316L, 2205, 2507 og 254 SMO rustfrit stålrør?

Den passende kvalitet afhænger af det korrosive miljø, tryk, temperatur, mekaniske krav og fremstillingsbetingelser.

316L er meget udbredt til generel korrosionsbestandig rørføring.

2205 tilbyder højere styrke og generelt forbedret modstandsdygtighed over for visse klorid-relaterede korrosionsmekanismer.

2507 giver højere legeringsindhold til mere krævende miljøer.

254 SMO tilbyder høj lokaliseret korrosionsbestandighed som et højtlegeret austenitisk rustfrit stål.

En projektspecifik vurdering anbefales før færdiggørelse af materialespecifikationen.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

Vi leverer materialespecifikationssupport og internationale indkøbstjenester til industrielle rustfri stålrør og rør.

Kontakt vores team for at diskutere UNS-materialekvaliteter, rørdimensioner, gældende ASTM/ASME-standarder, inspektionsdokumentation og krav til projektlevering.

Kontoroplysninger

Selskab:Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

Telefon: +86 15769214734

WhatsApp: +86 15769214734

E-mail: office@dongmjd.com

Kontoradresse:Værelse 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang-distriktet, Xi'an City, Shaanxi-provinsen, Kina.

Send din RFQ, materialespecifikation eller tekniske tegninger for et projektspecifikt tilbud.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. er en af ​​de førende uns rustfrit stålrør producenter og leverandører i Kina. Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe eller engros billige uns rustfrit stålrør på lager her fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris. For gratis prøve, kontakt os nu.