EN 10216-2 10CrMo9-10 sømløst stålrør

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. er en af ​​de mest pålidelige producenter og leverandører af en 10216-2 10crmo9-10 sømløse stålrør i Kina, understøtter også tilpasset service. Med rigelig erfaring byder vi dig varmt velkommen til at engros billige produkter på lager her og få gratis prøve fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.

EN 10216-2 10CrMo9-10 sømløst stålrør

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.forsyningerEN 10216-2 10CrMo9-10 sømløst stålrørtil kedler, strøm-genereringssystemer, høj-temperaturdamprør, raffinaderienheder, petrokemisk udstyr og andre trykapplikationer, der kræver pålidelig forhøjet-temperaturstyrke. Også identificeret ved materialenummer1.7380, 10CrMo9-10 er en2.25Cr-1Mo chrom-molybdænlegeret ståldesignet til trykservice ved høje temperaturer.

Fremstillet ved den sømløse proces, leveres 10CrMo9-10 rør normalt inormaliseret og tempereret (+NT)tilstand, med +QT-behandling overvejet for visse tunge-vægkonfigurationer, hvor det kræves af EN 10216-2 og købsspecifikationen. Dongmeng Group understøtter projekt-specifikke OD × WT-kombinationer, faste længder, affasning, UT/NDT, PMI, lækage-tæthedstest, EN 10204 3.1/3.2-dokumentation og tredjepartsinspektion.

EN 10216-2:2024 er den nuværende europæiske standard, der dækker sømløse ikke--legerede og legerede stålrør med specificerede egenskaber ved høje temperaturer til trykformål.

EN 10216-2 kræver, at disse rør er fremstillet af enproblemfri proces. Rørene kan være varme- eller kolde-færdige før den endelige varmebehandling. For 10CrMo9-10 er den specificerede standard varmebehandlingstilstand +NT, med austenitisering ved 900–960 grader efterfulgt af temperering ved 680–750 grader.

10CrMo9-10er et legeret specialstål udviklet til trykkomponenter udsat for høje temperaturer.

Dens EN-materialenummer er:

1.7380

Dens kemi indeholder cirka:

2,00–2,50 % chrom + 0.90–1,10 % molybdæn

Dette placerer 10CrMo9-10 inden for det veletablerede2.25Cr-1Mo materialefamilie.

Sammenlignet med lavere-legeringskvaliteter såsom 13CrMo4-5 giver det højere indhold af krom og molybdæn forbedret ydeevne ved forhøjede-temperaturer og gør 10CrMo9-10 særligt relevant til krævende kedel-, damp- og elproduktionsapplikationer.

Materialet bør dog vælges i henhold til det faktiske:

Designtemperatur · Designtryk · Vægtykkelse · Tilladt spænding · Designkode · Procesmedium · Påkrævet levetid

-ikke blot ved at sammenligne legeringsprocenter.

EN 10216-2:2024 øse-analysegrænserne for 10CrMo9-10 inkluderer:

Disse grænser er i overensstemmelse med aktuelle EN 10216-2 materialedata offentliggjort for 10CrMo9-10 / 1.7380.

Hvorfor 2.25Cr-1Mo?

Chrom

Chrom forbedrer:

oxidationsmodstand;

hærdbarhed;

forhøjet-temperaturstabilitet.

Molybdæn

Molybdæn hjælper med at forbedre:

forhøjet-temperaturstyrke;

krybemodstand;

modstand mod tab af styrke under langvarig termisk eksponering.

Det kombinerede Cr-Mo-system gør 10CrMo9-10 betydeligt mere velegnet til tryk ved høje temperaturer end konventionelle kulstoftrykstål.

Rum-temperaturkravene i EN 10216-2 varierer afhængigt af vægtykkelsen.

Forlængelse

Langsgående:Større end eller lig med 22 %
Tværgående:Større end eller lig med 20 %

Effektenergi

Ved 20 grader:

Langsgående:Større end eller lig med 40 J
Tværgående:Større end eller lig med 27 J

EN 10216-2:2024 giver disse rum-temperaturkrav for 10CrMo9-10 og kræver slagverifikation for relevante tykkere væggede rør under de forhold, der er specificeret af standarden.

En væsentlig købsårsag til at vælge 10CrMo9-10 er dens definerede mekaniske ydeevne ved forhøjet temperatur.

For vægtykkelser op til 60 mm angiver EN 10216-2 følgende minimum Rp0,2 værdier:

Disse værdier er specificeret i den aktuelle EN 10216-2 egenskabstabel for forhøjede temperaturer.

Vigtig teknisk note

En anført bevis-styrkeværdi ved 500 grader gørikkebetyder, at hvert 10CrMo9-10 rør automatisk kan bruges kontinuerligt ved 500 grader.

Den tilladte driftstilstand skal etableres ud fra:

gældende designkode + tilladt spænding + krybedata + tryk + dimensioner + korrosionsgodtgørelse + fabrikationshistorik + forventet designlevetid.

Langsigtet-høj-temperaturdesign kan være styret af krybningsegenskaber i stedet for rumtemperatur-.

Standard leveringsbetingelse er:

+NT - Normaliseret og tempereret

Normaliserende/austenitiserende:
900–960 grader efterfulgt af luftkøling

Tempering:
680–750 grader efterfulgt af luftkøling

Denne varmebehandling udvikler den mikrostruktur, der kræves til det specificerede rums- og mekaniske egenskaber ved forhøjet-temperatur.

Dette er et vigtigt teknisk punkt for 10CrMo9-10 indkøb.

EN 10216-2 bemærker, at for kvaliteter omfattet af den relevante varmebehandlingsfodnote,bratkøling og hærdning kan blive nødvendigt, hvor vægtykkelsen overstiger 10 mm eller T/D overstiger 0,15for at opnå den nødvendige mikrostruktur og materialeegenskaber.

Hvor en sådan behandling er påkrævet, skal det aftales på forespørgsels- og bestillingsstadiet, og materialebetegnelsen suppleres med+QT.

Derfor bør købere ikke gå ud fra, at hver tunge-vægordre automatisk skal angives som:

10CrMo9-10 +NT

For tunge-vægsrør bør møllen gennemgå:

OD · WT · T/D-forhold · påkrævede egenskaber · varme-behandlingsvej

før den endelige produktion.

En typisk produktionsrute omfatter:

1. Stålfremstilling & Billet Verifikation

Stålkemi og varmenummer er verificeret mod EN 10216-2 krav.

2. Billet Opvarmning

Kvalificerede legeringsstålblokke opvarmes til den nødvendige gennemboringstemperatur.

3. Roterende piercing

Den massive billet er gennemboret i en hul skal.

4. Forlængelse & Rulning

Den hule skal rulles for at opnå den nødvendige rørgeometri.

5. Dimensionering / Reduktion

Udvendig diameter og vægtykkelse bringes inden for den specificerede dimensionstolerance.

6. Varmebehandling

Røret er normalt normaliseret og hærdet eller behandlet i henhold til den aftalte betingelse for tungt-vægmateriale.

7. Opretning

Varme-behandlede rør rettes op inden den endelige inspektion.

8. Skæring og slutforberedelse

Skæring med fast-længde, glatte ender eller affasning kan specificeres.

9. Inspektion & NDT

Mekaniske egenskaber, dimensioner, lækage-tæthed og gældende NDT-krav verificeres.

10. Mærkning & Sporbarhed

Materialekvalitet, varmeidentifikation og inspektionsdokumentation kontrolleres før pakning.

Fordi EN 10216-2 bruger enproblemfri fremstillingsrute, røret indeholder ikke en langsgående smeltesvejsesøm.

For kritiske høje-temperaturrør bør købsbeslutninger overveje inspektionskrav lige så nøje som kemi.

Tilgængelig projektinspektion kan omfatte:

slev og produkt kemisk analyse;

trækprøvning;

slagtest;

bekræftelse af forhøjet-temperaturtræk;

dimensionel inspektion;

væg-tykkelsesbekræftelse;

visuel undersøgelse;

ultralydstestning;

lækage-tæthedstestning;

hydrostatisk prøvning, hvor specificeret;

PMI;

materiale identifikation;

tredjeparts-inspektion.

EN 10216-2:2024 giver specifikt bestillingsmuligheder for verifikation af forhøjet temperatur, NDT, speciel slutforberedelse, nøjagtige længder, hydrostatisk testtryk, positiv materialeidentifikation og EN 10204 3.2-certificering.

For B2B el-, kedel- og trykudstyrsprojekter- er materialesporbarhed afgørende.

Typisk dokumentation kan omfatte:

DA 10204 3.1

Producent-udstedte inspektionscertifikat, der indeholder faktiske specificerede inspektions- og testresultater.

DA 10204 3.2

Inspektionscertifikat, der involverer validering af en uafhængig inspektionsrepræsentant som krævet af den gældende købsordning.

EN 10216-2 giver specifikt3.2 certificering som bestillingsmulighed.

For kritiske trykapplikationer skal den påkrævede certifikattype altid fremgå direkte på anmodningen og indkøbsordren.

Strømproduktion

10CrMo9-10 er veletableret til strømforsyninger ved høje temperaturer, herunder:

damprør;

kedelforbindelser;

overhednings- og genopvarmer-relaterede systemer;

høje-temperaturoverskrifter;

trykkomponenter.

Kedel systemer

Kombinationen af ​​Cr og Mo understøtter applikationer udsat for langvarig termisk belastning.

Typiske anvendelser omfatter:

kedelrør;

damp linjer;

kedel tryk dele;

høje-tilslutningsrør med høj temperatur.

Raffinaderier

Mulige anvendelser omfatter:

procesrør med høj-temperatur;

varmelegeme-relaterede systemer;

proces overførsel linjer;

trykudstyrsforbindelser.

petrokemiske anlæg

10CrMo9-10 kan overvejes til procesrør og trykkomponenter, hvor designberegninger kræver en Cr-Mo-legering med egenskaber ved forhøjede temperaturer.

Trykudstyr

Typiske krav kan omfatte:

trykbeholder tilslutningsrør;

overskrifter;

varmevekslerforbindelser;

procesudstyr til høj-temperatur.

Faktisk egnethed skal altid bekræftes af anlægsdesigneren eller producenten af-trykudstyr.

Dette er to vigtige Cr-Mo-klasser i EN 10216-2.

10CrMo9-10 indeholder væsentligt mere Cr og Mo, men det betyder ikke, at den automatisk skal erstatte 13CrMo4-5.

Det korrekte materiale skal følge den tekniske designspecifikation.

10CrMo9-10 og ASTM A335 P22 er bredt krydsreferencer, fordi begge tilhører 2.25Cr-1Mo familien.Tubacex placerer f.eks. EN 10216-2 10CrMo9-10 og ASTM A335 P22 i den samme internationale materiale-ækvivalensgruppe for elproduktionsapplikationer.

Imidlertid:

10CrMo9-10 er ikke automatisk udskiftelig med A335 P22.

Kemiske intervaller kan være ens, men:

mekaniske krav, varmebehandling, tolerancer, test, certificering og dimensionelle standarder er ikke identiske.

Hvis et projekt specificererDA 10216-2 10CrMo9-10, bør den ikke erstattes af P22 kun baseret på en ækvivalenstabel.

For præcist tilbud, send:

Standard:EN 10216-2:2024
Grad:10CrMo9-10 / 1,7380
Leveringstilstand:+NT / +QT om nødvendigt
Udvendig diameter:___ mm
Vægtykkelse:___ mm
Længde:___ mm
Mængde:___ stk / m / tons
Afslut forberedelse:PE / BE / Special
Effekttest:Påkrævet / Ikke påkrævet
Test for forhøjet-temperatur:Påkrævet / Ikke påkrævet
UT / NDT: ___
Lækage-Tæthedstest: ___
PMI:Påkrævet / Ikke påkrævet
Certifikat:DA 10204 3.1 / 3.2
Tredjeparts-inspektion: ___
Anvendelse:Kedel / Strøm / Raffinaderi / Petrokemisk
Designkode: ___
Leveringsdestination: ___

Selve den nuværende standard giver et bestillingseksempel for10CrMo9-10 med et minimum ID på 240 mm, minimum vægtykkelse på 40 mm og EN 10204 3.2 certificering, der demonstrerer, hvorfor dimensioner og inspektionsdokumentation skal være klart defineret på RFQ-stadiet.

Standard-baseret forsyning

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.gennemgår materialekvalitet, dimensioner, leveringstilstand og inspektionskrav inden tilbud på tryk-service legeringsrør.

Sporbarhed for varmenummer

Materialeidentifikation kan opretholdes gennem varme-nummermærkning og tilhørende inspektionsdokumentation.

Inspektionsstøtte

Tilgængelige projektkrav kan omfatte:

UT · PMI · Mekanisk test · Lækage-Tæthedstest · Dimensionel inspektion · Tredje-partsinspektion

Behandlingssupport

Projektspecifik-behandling kan omfatte:

Fast-længdeskæring · Affasning · Slutbearbejdning · Overfladebeskyttelse · Eksportpakning

Teknisk RFQ gennemgang

For tunge-vægge 10CrMo9-10 anbefaler vi at gennemgåOD × WT, T/D-forhold og påkrævet varmebehandlingstilstand-før den endelige produktion.

Dette er mere pålideligt end kun at købe efter materialenavn.

1. Hvad er 10CrMo9-10?

10CrMo9-10 er et Cr-Mo legeret specialstål, materialenummer1.7380, bruges til sømløse trykrør med egenskaber for forhøjede-temperaturer.

2. Hvilken standard dækker 10CrMo9-10 sømløse rør?

Det er specificeret underEN 10216-2:2024til sømløse trykrør med forhøjede-temperaturegenskaber.

3. Er 10CrMo9-10 sømløs?

Ja. EN 10216-2 kræver, at de rør, der er omfattet af standarden, skal fremstilles ved en sømløs proces.

4. Hvad er materialenummeret?

1.7380.

5. Hvad er Cr- og Mo-indholdet?

Chrom er2.00–2.50%og molybdæn er0.90–1.10%.

6. Hvad er den normale leveringstilstand?

Standardtilstanden er+NT - normaliseret og tempereret.

7. Hvad er varmebehandlingstemperaturerne-?

Normalisering er900-960 graderog temperering er680-750 grader.

8. Hvornår kan +QT være nødvendigt?

EN 10216-2 bemærker, at bratkøling og hærdning kan være nødvendig for anvendelige kvaliteter, hvor vægtykkelsen overstiger 10 mm eller T/D overstiger 0,15 for at opnå den tilsigtede struktur og egenskaber. Betingelsen bør aftales under forespørgsel og bestilling.

9. Hvad er trækstyrken?

Det angivne trækstyrkeområde- er480-630 MPafor de relevante dimensionsområder.

10. Er 10CrMo9-10 det samme som P22?

Nej. De tilhører en lignende 2,25Cr-1Mo-materialefamilie og krydsreferencer ofte, men EN 10216-2 10CrMo9-10 og ASTM A335 P22 er separate specifikationer.

11. Kan EN 10204 3.2-certificering leveres?

Ja. EN 10204 3.2 er eksplicit tilgængelig som en bestillingsmulighed under EN 10216-2.

12. Kan PMI og UT specificeres?

Ja. Positiv materialeidentifikation og ikke-destruktiv testning kan inkluderes i henhold til de aftalte ordrekrav.

13. Kan der leveres rør med fast-længde?

Ja. Præcis længde er en bestillingsmulighed inden for EN 10216-2.

14. Er 10CrMo9-10 velegnet til 500 graders service?

EN 10216-2 giver en minimum Rp0,2 værdi på180 MPa ved 500 gradertil vægtykkelse op til 60 mm. Den faktiske tilladte driftstemperatur skal dog bestemmes ud fra den gældende designkode, tryk, krav til krybning og levetid.

ForEN 10216-2 10CrMo9-10 sømløst stålrør, send din MTO, rørplan eller tekniske specifikation tilXi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

For hurtigere teknisk gennemgang skal du angive:

OD × WT × Længde · Antal · +NT/+QT · NDT · Inspektionsattest · Ansøgning · Destination

Kontoroplysninger

Telefon: +86 157 6921 4734
E-mail: office@dongmjd.com
WhatsApp:Dong: +86 157 6921 4734

Kontoradresse:
Værelse 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang-distriktet, Xi'an City, Shaanxi-provinsen

Populære tags: da 10216-2 10crmo9-10 sømløse stålrør, Kina da 10216-2 10crmo9-10 sømløse stålrør producenter, leverandører, fabrik