DIN 2391-1 St52 slebet sømløst stålrør

DIN 2391-1 St52 slebet sømløst stålrør
Detaljer:
1.Standard: DIN 2391-1
2. Materialer: St52
3.Teknisk: koldt-tegnet sømløst
4. Teknologi: finpudset & SRB(Skived og Roller Burnished).
5.Anvendelse: bruges i den hydrauliske cylinder i det tunge maskineri, kraner, gravemaskiner og gaffeltrucks.
6.OD:30-280mm WT:2-25mm
7.længde:3-8m lang
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel

 

DIN 2391-1 St52 slebet sømløst stålrør
 

For ingeniører og købere, der søger høj-styrke, præcisions-konstruerede komponenter til krævende applikationer,DIN 2391-1 St52 slebet sømløst stålrørrepræsenterer toppen af ​​ydeevne og pålidelighed. Fremstillet i nøje overensstemmelse med den strenge tyske DIN-standard, er disse koldtrukne sømløse rør indvendigt slebet til en spejllignende-finish, hvilket giver en ideel overflade til stempeltætninger i høj-trykssystemer. St52 stålkvaliteten tilbyder overlegen mekanisk styrke sammenlignet med standard St45 rør, hvilket gør dette produkt til det definitive valg forkraftige-hydrauliske cylindre, robustpneumatiske systemerog kritiskindustrielt maskineri. Hvis dit projekt kræver enestående holdbarhed, lækage-sikker integritet fra sømløs konstruktion og en klar-til-installationsløsning, der reducerer friktion og forlænger levetiden, leverer dette høj-slibede rør uovertruffen værdi. Øg dit udstyrs ydeevne med den gennemprøvede kvalitet af DIN 2391-1 St52-slibede slanger.

DIN 2391-standarden regulerer specifikationerne for ST52-rør, som er fremstillet ved hjælp af en sammensætning af kulstof, silicium, mangan, fosfor og svovl. Disse rør udviser høj styrke og er konstrueret med forbedret korrosionsbestandighed. DIN 2391 ST52-kvaliteten tilbyder enestående mekaniske egenskaber, herunder en minimumstrækstyrke på 600 MPa og en minimum flydespænding på 520 MPa. ST52 stålrøret kan forlænges med mindst 14 % uden at gå på kompromis med bearbejdeligheden. Disse rør fås i tilfældige længder på 1 meter, 2 meter eller op til 6000 mm og er alsidige til forskellige anvendelser. ST52 kulstofstålrør indeholder over 0,30 % kulstof og kan produceres gennem både koldvalsning og varmvalsning, hvilket giver mulighed for en bred vifte af størrelser.

Honing Tube 1

01

Høj kvalitet

 

02

Avanceret udstyr

 

03

Professionelt team

 

04

Kundeservice

 

 

Produktbeskrivelse

 

ST52-rør er meget udbredt i olie- og gasraffinaderier, fødevareforarbejdning, kemisk industri, kedelsystemer, mejeri- og væskerørledninger, hydrauliske systemer og mere. Som en førende leverandør af ST52-rør i Mumbai er vi forpligtet til at levere produkter af høj-kvalitet til konkurrencedygtige priser. Det sømløse ST52 rør er fremstillet ved at ekstrudere en hul skal fra en billet, hvilket resulterer i en sømløs struktur, der ikke kræver svejsning, hvilket sikrer overlegen styrke. Det sømløse stålrør 1.0570 er let at bukke eller flange og kan nemt modstå høje temperaturer og tryk. Disse rør fås i udvendige diametre fra 1/2 NB til 60 NB.

ST52 sømløse rør, lavet af blødt kulstofstål, er yderst pålideligt og brugervenligt.- Dens glatte ydre sikrer holdbarhed, nem rengøring og lav vedligeholdelse. DIN 1.0570 sømløse stålrør tilbyder en omkostningseffektiv og effektiv løsning, selv i korrosive miljøer. Disse rør er produceret i overensstemmelse med industristandarder og fås i forskellige former og størrelser for at opfylde forskellige krav.

DIN 2391 sømløse cirkulære rør er ideelle til væsketransport over-lang afstand og forskellige konstruktionsapplikationer takket være deres nemme vedligeholdelses- og rengøringsfunktioner. DIN 1629 ST 52 glatte -sømløse stålrør letter enkle forbindelser med muffe-svejsesamlinger eller glide-flanger. Deres 90{{10}graders løbekonfiguration gør dem særligt velegnede til rørsystemer med lille diameter.

Det DIN 17100 ST 52.3 svejsede rør er fremstillet ved at svejse flere stålsektioner med rørstørrelser fra 5 mm til 1219,2 mm. Vi tilbyder også tilpasning af alle vores produkter, inklusive ST52 NBK stålrør, for at opfylde specifikke krav til form og størrelse.

DIN 2391 St52 rør- og rørspecifikation

Standard DIN 2391
Grad ST52
Størrelse OD (4-190 mm) x WT (0,5-15 mm)
Ydre dimensioner 4,0 mm – 60,0 mm
Vægtykkelse 0,5 mm – 8 mm
Længde max 6000 mm

DIN 17100 ST52-3 Kemisk sammensætning

 

Standard Grad C Si Mn P max S max
DIN2391 St52 Mindre end eller lig med 0,22 Mindre end eller lig med 0,55 Mindre end eller lig med 1,6 0.025 0.025

DIN 2391 ST52 Tilsvarende kvalitet

 

Land / Standard Tilsvarende karakter Noter/detaljer
Kina (GB standard) 16Mn, Q345 Almindelige kinesiske stålkvaliteter
Tyskland (DIN standard) ST52, ST52.3 DIN stål ækvivalenter
DIN 2391-2 1,0580 St52 Præcision sømløse rør
DIN 2393 og 2394 1,0570 St52-3 Strukturelle og mekaniske applikationer
EN10025 1.0570 S355 Europæisk konstruktionsstålkvalitet

 

DIN2391C Sømløse cirkulære rør Mekaniske egenskaber

Koldtegnet (obligatorisk) Koldttrukket (blødt) Forkølelse og stressfrigivelse Udglødning Normalisering
BK1) BKW1) (BKS) (GBK)1) (NBK)1)
Grad Trækstyrke Forlængelse Trækstyrke Forlængelse Trækstyrke Flydegrænse Forlængelse Trækstyrke Forlængelse Trækstyrke Flydegrænse Forlængelse
N/mm2 % N/mm2 % N/mm2 N/mm2 % N/mm2 % N/mm2 N/mm2 %
St52 640 4 580 7 580 420 10 490 22 490~630 355 22

Tolerance af ST52 honed cylinderrør

Ydre diameter Tolerance i MM 4-30 31-40 41-50 51-60 61-70 71-80 81-90 91-100
±0.08 ±0.15 ±0.20 ±0.25 ±0.30 ±0.30 ±0.40 ±0.45
Vægtykkelse Tolerance ±10%

Vægtdiagram af DIN 2391 ST52 stålrør

Størrelse NPS Rør OD Vægtykkelse Rør ID Vægt pr. fod Standard til XXHY Skema
Rør #
Sektionsmodul Gallonkapacitet pr. lineær fod
1/2 0.84 0.109 0.622 0.85 STD 40 .0407 .0158
    0.147 0.546 1.09 XHY 80 .0478 .0122
    0.188 0.464 1.31   160 .0528 .0088
    0.294 0.252 1.72 XXHY   .0577 .0026
3/4 1.05 0.113 0.824 1.13 STD 40 .0705 .0277
    0.154 0.742 1.48 XHY 80 .0853 .0225
    0.219 0.612 1.95   160 .1006 .0153
    0.308 0.434 2.44 XXHY   .1103 .0077
1 1.315 0.133 1.049 1.68 STD 40 .1328 .0449
    0.179 0.957 2.17 XHY 80 .1606 .0374
    0.250 0.815 2.85   160 .1904 .0271
    0.358 0.599 3.66 XXHY   .2136 .0146
1 1/4 1.66 0.140 1.380 2.27 STD 40 .2346 .0777
    0.191 1.278 3.00 XHY 80 .2913 .0666
    0.250 1.160 3.77   160 .3421 .0549
    0.382 0.896 5.22     .4110 .0328
1 1/2 1.90 0.145 1.610 2.72 STD 40 .3262 .1058
    0.200 1.500 3.63 XHY 80 .4118 .0918
    0.281 1.338 4.86   160 .5079 .0730
    0.400 1.100 6.41     .5977 .0494
2 2.375 0.109 2.157 2.64   10 .4205 .1898
    0.154 2.067 3.66 STD 40 .5606 .1743
    0.218 1.939 5.03 XHY 80 .7309 .1534
    0.250 1.875 5.68     .8045 .1434
    0.281 1.813 6.29     .8666 .1344
    0.344 1.687 7.47   160 .9806 .1161
    0.436 1.503 9.04 XXHY   1.1043 .0922
2 1/2 2.875 0.120 2.635 3.53   10 .6870 .2833
    0.203 2.469 5.80 STD. 40 1.0640 .2487
    0.216 2.443 6.14     1.1169 .2435
    0.250 2.375 7.02     1.2468 .2301
    0.276 2.323 7.67 XHY 80 1.3386 .2202
    0.375 2.125 10.02   160 1.6371 .1842
    0.552 1.771 13.71 XXXHY   1.9971 .1280
3 3.50 0.120 3.260 4.34     1.0411 .4336
    0.156 3.188 5.58     1.3122 .4147
    0.172 3.156 6.12     1.4265 .4064
    0.188 3.124 6.66     1.5342 .3984
    0.216 3.068 7.58 STD. 40 1.7241 .3840
    0.250 3.000 8.69     1.9372 .3672
    0.281 2.938 9.67     2.1207 .3521
    0.300 2.900 10.26 XHY 80 2.2253 .3431
    0.438 2.624 14.34   160 2.8774 .2811
    0.600 2.300 18.6 XXHY   3.4243 .2158
3 1/2 4.0 0.120 3.760 4.98   10 1.3776 .5768
    0.226 3.548 9.12 STD. 140 2.3939 .5136
    0.250 3.500 10.02     2.6001 .4998
    0.281 3.438 11.17     2.8562 .4821
    0.318 3.364 12.52 XHY 80 3.1400 .4617
    0.636 2..728 22.87 XXHY   4.8795 .3085
4 4.5 0.120 4.260 5.62   10 1.7612 .7404
    0.156 4.188 7.24     2.2354 .7156
    0.188 4.124 8.67     2.6296 .6942
    0.203 4.094 9.32     2.8173 .6838
    0.219 4.062 10.02     3.0184 .6725
    0.237 4.026 10.80 STD. 40 3.2145 .6613
    0.250 4.000 11.36     3.3611 .6528
    0.281 3.938 12.67   60 3.7021 .6326
    0.312 3.876 13.97     4.0273 .6126
    0.337 3.826 15.00 XHY 80 4.2713 .5972
    0.438 3.624 19.02   120 5.1790 .5361
    0.531 3.438 22.53   160 5.8997 .4822
    0.674 3.152 27.57 XXHY   6.7927 .4054
5 5.563 0.188 5.187 10.80     4.1161 1.0979
    0.219 5.125 12.51     4.7279 1.0716
    0.258 5.047 14.63 STD. 40 5.4500 1.0391
    0.281 5.001 15.87     5.8644 1.0204
    0.312 4.939 17.51     6.4074 .99647
    0.344 4.875 19.19     6.9358 .9696
    0.375 4.813 20.80 XHY 80 7.4300 .9449
    0.500 4.563 27.06   120 9.2534 .8495
    0.625 4.313 32.99   160 10.7976 .7590
    0.750 4.063 38.59 XXHY   12.0954 .6734
6 6.625 0.109 6.407 7.59   5 3.5769 1.6748
    0.134 6.357 9.30   10 4.3475 1.6488
    0.156 6.313 10.79     5.0107 1.6260
    0.188 6.249 12.94     5.9351 1.5937
    0.203 6.219 13.94     6.3804 1.5780
    0.219 6.187 15.00     6.8261 1.5620
    0.250 6.125 17.04     7.6905 1.5306
    0.280 6.065 18.99 STD. 40 8.4958 1.5008
    0.312 6.001 21.06     9.3416 1.4688
    0.344 5.937 23.10     10.111 1.4391
    0.375 5.875 25.05     10.893 1.4082
    0.432 5.761 28.60 XHY 80 12.224 1.3541
    0.500 5.625 32.74     13.711 1.2909
    0.562 5.501 36.43   120 14.9806 1.2346
    0.625 5.375 40.09     16.1821 1.1787
    0.719 5.187 45.39   160 17.8243 1.0977
    0.864 4.897 53.21 XXHY   20.025 .9784
    1.000 4.625 60.13     21.7719 .8727
    1.125 4.375 66.14     23.1237 .7809

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

1. Spørgsmål: Hvilke specifikke fordele giver honingprocessen for ST52-rør i hydrauliske applikationer med-højtryk?
A:Honing skaber et kryds-skraveringsoverflademønster (typisk Rz 4-10 μm), der bevarer smøringen, reducerer friktionsslid på tætninger og forbedrer trykfordelingen. For ST52-materiale forbedrer denne proces rørets medfødte høje flydespænding (Større end eller lig med 520 MPa) ved at eliminere mikrooverfladeufuldkommenheder, hvilket væsentligt reducerer risikoen for udmattelsesrevner under cyklisk trykbelastning.

2. Q: How does the carbon content (>0,30 %) i ST52 påvirker dets svejsbarhed sammenlignet med lavere-kulstofstål, og hvilke forholdsregler anbefales?
A:Det højere kulstofindhold øger hærdbarheden, hvilket øger risikoen for HAZ (Heat-Affected Zone) revnedannelse. Vi anbefaler at for-forvarme til 150-200 grader og bruge elektroder med lavt-brintniveau. Til kritiske applikationer anbefales spændingsaflastning efter svejsning ved 580-620 grader for at genoprette mikrostrukturen og forhindre spændingskorrosionsrevner.

3. Sp.: Kan ST52-slibede rør erstatte ST52.3-svejsede og koldtrukne-rør i hydrauliske cylindre designet til dynamiske belastninger?
A:Mens begge kvaliteter opfylder DIN-standarderne, tilbyder sømløst slebet ST52 overlegen homogenitet og fravær af langsgående svejsesvaghed. Dette gør det at foretrække til applikationer med hyppige trykstød eller bøjningsmomenter, da den sømløse struktur giver ensartet udmattelsesstyrke i hele 360 ​​grader af rørets omkreds.

4. Sp.: Hvad er betydningen af ​​minimumsforlængelsen på 14 % i ST52, og hvordan hænger det sammen med kold-formningsoperationer som flangening?
A:Forlængelsen på 14 % indikerer høj duktilitet, hvilket tillader materialet at gennemgå plastisk deformation uden at revne. Under flange eller opdeling sikrer dette, at den slebne indvendige overflade forbliver intakt uden mikro-frakturer, hvilket bevarer tætningens integritet selv efter formningsoperationer.

5. Sp: Hvordan påvirker fosfor- og svovlkontrollen i ST52-sammensætningen ydeevnen i korrosive miljøer?
A:DIN 2391 grænser P Mindre end eller lig med 0,040% og S Mindre end eller lig med 0,040% for at minimere segregation og inklusionsdannelse. Dette reducerer de mikro-galvaniske celler, der accelererer pitting-korrosion, hvilket gør ST52-rør mere modstandsdygtige over for svage syrer og baser, der almindeligvis findes i hydrauliske væsker eller industrielle atmosfærer.

6. Spørgsmål: Er der specifikke designovervejelser ved brug af ST52-slibede rør i mobilt hydraulisk udstyr udsat for stødbelastninger?
A:Ja. Den høje trækstyrke (Større end eller lig med 600 MPa) giver fremragende modstand mod deformation fra stød. Designere bør dog tage højde for materialets moderate sejhed ved temperaturer under-nul. Til arktiske applikationer kan supplerende Charpy V-notch-test specificeres for at verificere anslagsenergi større end eller lig med 27J ved -20 grader.

7. Sp.: Hvilke ikke-destruktive testmetoder er mest effektive til at verificere integriteten af ​​ST52-slibede rør?
A:Ud over standard dimensionskontrol er hvirvelstrømstest ideel til at detektere overfladefejl i det finpudsede ID, mens ultralydstest kan identificere indeslutninger eller lamineringer under overfladen. Til kritiske applikationer anbefaler vi at kombinere begge metoder for at sikre materialeintegritet i hele vægtykkelsen.

8. Sp: Hvordan forbedrer normaliseringsvarmebehandlingen specificeret i DIN 2391 ST52-rørs materialeegenskaber?
A:Normalisering (opvarmning til ~900 grader efterfulgt af luftkøling) forfiner kornstrukturen, hvilket resulterer i en ensartet ferrit-perlitmikrostruktur. Denne proces øger sejheden, eliminerer kolde-arbejdsspændinger fra trækning og sikrer ensartede mekaniske egenskaber langs hele rørlængden.

9. Sp.: Hvad er ydeevneforskellene mellem koldtrukne-slibede ST52-rør og varme-færdige alternativer til høj-temperaturservice?
A:Koldtrukne-slibede rør giver overlegen overfladefinish og dimensionsnøjagtighed. For vedvarende service over 400 grader kan varme-færdige rør dog foretrækkes, da de bevarer mere duktilitet og er fri for resterende belastninger fra koldbearbejdning. ST52's styrke falder med ca. 15 % ved 300 grader, hvilket bør tages med i høje-temperaturdesigns.

10. Spørgsmål: Kan ST52 slebet rør med succes kombineres med stempelstænger af rustfrit stål i marine applikationer?
A:Ja, men galvanisk korrosion skal håndteres. Vi anbefaler at bruge isoleringsmaterialer mellem monteringsbeslagene og at fylde cylinderen med inhiberet glykol-baseret hydraulikvæske. Den slebne overflades fremragende korrosionsbestandighed passer godt sammen med rustfrie komponenter, når korrekt elektrolytisk isolering opretholdes.

 

Populære tags: din 2391-1 st52 slebet sømløst stålrør, Kina din 2391-1 st52 slebet sømløst stålrør fabrikanter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel