Til præcisions-drevne applikationer, hvor overlegen overfladekvalitet og pålidelig formbarhed er altafgørendeDIN 2391-1 St35 Honet sømløst stålrørfastlægger benchmark. Konstrueret efter den strenge tyske DIN-standard, gennemgår dette lav-kulstofstålrør en præcisionsslibeproces, der giver en usædvanlig glat,-brugsklar indvendig overflade, hvilket eliminerer behovet for yderligere efterbehandling. Selvom det ikke er valgt for ultimativ trækstyrke, gør St35's enestående duktilitet og enestående kulde-egenskaber den til det ideelle valg tilmedium-hydraulikcylindre, præcisions pneumatiske aktuatorer, ogstrukturelle komponenter med lav-belastninghvor let svejsning, bukning og flanger er afgørende. Hvis du har brug for ensømløst slebet rørder garanterer ensartet ydeevne, forbedrer forseglingens levetid og strømliner din montageproces uden at gå på kompromis med metallurgisk integritet, St35-kvaliteten giver en optimal balance mellem ydeevne, fremstillingsevne og omkostningseffektivitet for en lang række industrielle systemer.
01
Høj kvalitet
02
Avanceret udstyr
03
Professionelt team
04
Kundeservice
DIN 2391 St35 rørspecifikation
| DIN standard | DIN 2391 |
| Tilgængelig klasse | ST35 |
| Ydre dimensioner | 4,0 til 60,0 MM |
| Størrelse i Mm | Udvendig diameter (4-190) x Vægtykkelser (0,5-15) |
| Vægtykkelse | 0,5 til 8 mm |
| Maksimal længde | Maksimalt 6000 mm |
ST 35 NBK sømløse rør kemisk modstandsvejledning
| Standard | Grad | C | Mn | Si | S maksimum | P maksimum |
| DIN2391 | St35 | Mindre end eller lig med 0,17 | Større end eller lig med 0,4 | Mindre end eller lig med 0,35 | 0.025 | 0.025 |
ST35BK Smls Rør Mekanisk Styrke
| Koldtegnet (obligatorisk) | Koldttrukket (blødt) | Forkølelse og stressfrigivelse | Normalisering | Udglødning | ||||||||
| BK1) | BKW1) | (BKS) | (NBK)1) | (GBK)1) | ||||||||
| Grad | Trækstyrke | Forlængelse | Trækstyrke | Forlængelse | Trækstyrke | Flydegrænse | Forlængelse | Trækstyrke | Flydegrænse | Forlængelse | Forlængelse | Trækstyrke |
| N/mm2 | % | N/mm2 | % | N/mm2 | N/mm2 | % | N/mm2 | N/mm2 | % | % | N/mm2 | |
| St35 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 315 | 35 | 340~470 | 235 | 25 | 14 | 315 |
Svarende til ST35.4 Cold Finished Tube
| Ydre diametertolerance (MM) | 4-30 | 31-40 | 41-50 | 51-60 | 61-70 | 71-80 | 81-90 | 91-100 |
| ±0.08 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.25 | ±0.30 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | |
| Vægtykkelsestolerance | ±10% | |||||||
DIN 2391-2 Grade St 35 Carbon Steel Sømløse Rør Vægtskema
| Vægtykkelse (mm) | Vej (kg/m) | Udvendig diameter (mm) |
|---|---|---|
| 4 | 3.410 | 75 |
| 1 | 0.300 | 12 |
| 1.2 | 0.358 | 14 |
| 1.5 | 0.505 | 18 |
| 5 | 4.290 | 90 |
| 0.5 | 0.116 | 8 |
| 4 | 3.170 | 70 |
| 1.5 | 0.561 | 20 |
| 4.5 | 3.761 | 80 |
| 1 | 0.251 | 10 |
| 2.5 | 1.661 | 45 |
| 3 | 2.070 | 50 |
| 1.5 | 0.616 | 22 |
| 5 | 4.784 | 100 |
| 0.5 | 0.087 | 6 |
| 2 | 1.018 | 30 |
| 2.5 | 1.454 | 40 |
| 3 | 2.290 | 55 |
| 3.5 | 2.602 | 60 |
| 2 | 1.165 | 35 |
| 3.5 | 2.832 | 65 |
| 1.5 | 0.725 | 25 |
| 0.5 | 0.058 | 4 |
DIN 2391 St35 Gbk Svejset Rør Str
| Vægtykkelse | Udvendig diameter størrelser i tomme |
|---|---|
| .012 | 1/8 |
| .010 | 1/8, 1/16, 3/16 |
| .065 | 3/4, 2 1/2, 1 1/4, 1 5/8, 1/2, 5/16, 7/8, 1, 1 3/4, 3/8, 16, 5/8, 1 1/2, 2, 3, 1/4 |
| .020 | 1/16, 3/8, 5/16, 1/4, 1/8, 3/16 |
| .125 | 3, 3/4, 1 1/4, 1, 1 1/2, 3 1/4, 2 |
| .120 | 1 1/2, 1/2, 2, 3/4, 3, 2 1/4, 1, 5/8, 2 1/2, 7/8, 1 1/4 |
| .016 | 1/8, 3/16 |
| .028 | 3/16, 3/8, 5/16, 3/4, 1 1/2, 1/2, 1/4, 1, 2, 1/8 |
| .035 | 1/4, 5/8, 3/4, 3/8, 2 1/4, 16, 3/16, 1 5/8, 1/2, 2, 7/16, 5/16, 1, 1/2, 7/8, 1 1/4, 1/8, 1 |
| .134 | 1 |
| .049 | 1 5/8, 2, 1 1/8, 1 1/4, 5/16, 3/4, 2 1/4, 1, 5/8, 1/2, 16, 3/16, 7/8, 3/8, 1/4, 1 1/2 |
| .083 | 3/4, 1 1/4, 1/2, 1/4, 5/8, 7/8, 2 1/2,3, 1 7/8, 1, 1 5/8, 3/8, 1 1/2, 2 |
| .095 | 1, 1-1/4, 1-1/2, 5/8, 2, 1/2, |
| .109 | 1/2, 1, 2, 1-1/4, 3/4, 1-1/2, |
| .250 | 3 |
| .375 | 3 1/2 |
Kulstofstål DIN 2391 ST35 runde rørstørrelser
| 1/8 tomme IPS (0,405 tomme ydre diameter) | 3 1/2 tommer IPS (4.000 tommer ydre diameter) |
| 3/8 tommer IPS (0,675 tommer ydre diameter) | 5 tommer IPS (5.563 tommer ydre diameter) |
| Skema 40, 80 | Skema 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/4 tomme IPS (0,540 tomme ydre diameter) | 4 tommer IPS (4.500 tommer ydre diameter) |
| Skema 10, 40, 80 | Skema 10, 40, 80, 160, XXH |
| Skema 10, 40, 80, 160, XXH | Tidsplan-40 (.375) |
| Skema 10, 40, 80 | Skema 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/2 tomme IPS (0,840 tomme ydre diameter) | 6 tommer IPS (6.625 tommer ydre diameter) |
| Skema 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Skema 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 3/4 tommer IPS (1.050 tommer ydre diameter) | 8" IPS (8.625 tommer ydre diameter) |
| Skema 10, 40, 80, 160, XXH | Skema 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 1 tomme IPS: (1.315′ ydre diameter) | 10 tommer IPS (10.750 tommer ydre diameter) |
| Skema 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Skema 10, 20, 40, 80 (.500), TRUE 80 (.500) |
| 2 tommer IPS (2.375 tommer ydre diameter) | 16 tommer IPS (16.000 tommer ydre diameter) |
| 1-1/4 tomme IPS (1.660 tomme ydre diameter) | 12 tommer IPS (12.750 tommer ydre diameter) |
| 1-1/2 tomme IPS (1.900 tomme ydre diameter) | 14 tommer IPS (14.000 tommer ydre diameter) |
| Skema 10, 40, 80, 160, XXH | Skema10 (.188), Skema40 (.375) |
| Skema 10, 40, 80, 160, XXH | Skema 10, 20, 40(.375), TRUE40(.406), Skema80(.500) |
| Skema 10, 40, 80, 160, XXH | Skema10(.188), Skema40(.375) |
| 2 1/2 tommer IPS (2.875 tommer ydre diameter) | 18 tommer IPS (18.000 tommer ydre diameter) |
| 3 tommer IPS (3.500 tommer ydre diameter) | Skema 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
1. Q: St35 er et stål med lavere-styrke. Hvorfor skulle jeg specificere det over højere-styrkegrader som St52 for en hydraulisk cylindercylinder?
A:Den primære fordel ved St35 er ikke styrke, men densenestående formbarhed og svejsbarhed. Dens lave kulstofindhold (typisk mindre end eller lig med 0,17%) gør den yderst velegnet til applikationer, der kræver sekundære operationer som flangering, opvaskning eller omfattende svejsning. Dette eliminerer risikoen for revner eller varme-skørhed (HAZ), som er mere udbredt i stål med højere-kulstof. For medium-tryksystemer, hvor udmattelseslevetid afhænger mere af overfladefinish og geometrisk nøjagtighed end af ultimativ materialestyrke, giver St35 en pålidelig og omkostningseffektiv-løsning.
2. Spørgsmål: Hvordan gavner honingprocessen specifikt ydeevnen af St35 i pneumatiske applikationer?
A:I pneumatik, hvor smøringen ofte er minimal ("smøre-fri" systemer), er den slebne indre overflade kritisk. Det tværskraverede-mønster (typisk Rz 4-10 µm) fungerer som et mikro-reservoir for ethvert tilgængeligt smøremiddel, hvilket drastisk reducerer friktion og klæbe-slipeffekt. For St35 sikrer denne finpudsede finish jævn stempelvandring og forlænger tætningernes levetid, hvilket kompenserer for systemets luft med lav viskositet og gør det ideelt til højcyklus pneumatiske cylindre.
3. Sp: St35-kvaliteten har fremragende svejsbarhed. Hvad er den anbefalede svejseprocedure for at samle disse slebne rør til en manifold eller et reservoir?
A:På grund af sin lave kulstofækvivalent (Ceq) er St35 yderst svejsbar med alle standardprocesser (MIG, TIG, MMA). For at opnå optimale resultater anbefaler vi at bruge et matchende eller lidt under-tilpasset fyldmetal (f.eks. SG2, ER70S-6). Selvom forvarmning generelt ikke er påkrævet, er det afgørende at beskytte det finpudsede ID mod sprøjt og oxidation. Brug af en argon-back-purge er den bedste praksis til at forhindre dannelse af kalk på den kritiske indre overflade, hvilket ville kompromittere tætningens integritet.
4. Spørgsmål: Kan det St35-slibede rør koldt-bøjes efter honningsprocessen til en brugerdefineret applikation, og hvad er begrænsningerne?
A: Yes, the high ductility and elongation (>22 %) af St35 gør den til en af de bedst egnede sømløse kvaliteter til bøjning efter-slibning. Den vigtigste begrænsning er at bevare den slebne ID-overflade. Vi anbefaler en bøjningsradius, der ikke er strammere end 3x rørets ydre diameter, og brug af dornbøjning til at understøtte indervæggen og forhindre rynkning eller ovalitet, hvilket ville skabe en ujævn overflade for stempeltætningen.
5. Sp: Hvordan bidrager normaliseringsvarmebehandlingen, påbudt af DIN 2391-1, til stabiliteten af St35-slibede rør under bearbejdning?
A:Normalisering forfiner stålets kornstruktur, hvilket resulterer i en ensartet og finkornet -ferrit-perlitmikrostruktur. Denne proces eliminerer interne spændinger fra den kolde-trækningsoperation, hvilket sikrer dimensionsstabilitet under efterfølgende bearbejdning (f.eks. drejning, riller). Dette forhindrer delforvrængning og garanterer, at det præcise slebne ID forbliver koncentrisk med de bearbejdede OD-funktioner, hvilket er afgørende for korrekt cylindersamling og funktion.
6. Sp.: I ætsende miljøer (f.eks. høj luftfugtighed, visse kølemidler), hvad er den bedste praksis for at bruge St35-rør, da de ikke er rustfrie?
A:Selvom St35 har begrænset iboende korrosionsbestandighed, kan dens ydeevne forbedres betydeligt. For intern korrosion skal du angive, hvilke rør der skal fyldes med en hæmmet, vand-glykol-baseret hydraulikvæske. Til ekstern beskyttelse er fosfatbelægning (f.eks. phosphatisering) en fremragende og omkostningseffektiv for-forbehandling, der giver en overlegen nøgle til efterfølgende maling eller pulverlakering, hvilket i høj grad forbedrer holdbarheden under barske forhold.
7. Sp.: Hvilke ikke-destruktive testmetoder (NDT) er bedst egnede til kvalitetskontrol på St35-slibede rør, især til validering af den indre overflade?
A:Ud over standard dimensionskontrol er to NDT-metoder nøglen:
Eddy Current test:Ideel til høj-hastighedsdetektering af overfladefejl og-nær overfladefejl på ID og OD, såsom mikro-revner eller indeslutninger.
Inspektion af boreskop:Til en direkte visuel vurdering af den slebne overfladefinish, der verificerer fraværet af huller, rifter eller værktøjsmærker. Dette er ofte specificeret til kritiske applikationer for at sikre, at overfladen er fri for defekter, der kan beskadige tætninger.
8. Spørgsmål: Fra et træthedslivsperspektiv, hvordan gavner St35-rørets sømløse natur en cylinder, der undergår høj cyklisk belastning?
A:Et sømløst rør har en homogen, kontinuerlig kornstruktur rundt om hele sin omkreds. Dette eliminerer det potentielle svage punkt for en langsgående svejsesøm, som kan være et kernedannelsessted for udmattelsesrevner under gentagne trykcyklusser. For St35 betyder det, at træthedsydelsen er forudsigelig og ensartet, hvilket fører til en længere og mere pålidelig levetid i dynamiske applikationer.
9. Spørgsmål: Kan St35-slibede rør med succes anvendes i applikationer, der involverer væsker med højt vandindhold (HFA, HFB)?
A:Ja, de bruges ofte i sådanne systemer. Den lave korrosionsbestandighed af ubelagt St35 kræver dog omhyggelig væskehåndtering. Hæmmerpakken i den vand-baserede væske skal holdes i den korrekte koncentration. Som en opgradering, specificering af enfosfatbelagt-idkan give et ekstra lag af beskyttelse, hvilket dramatisk øger rørets levetid med væsker med højt-vand-indhold.
10. Spørgsmål: Hvornår vil jeg specificere et "Hærdet og hærdet" rør over et standard St35 slebet rør?
A:Angiv et hærdet rør (ofte lavet af højere kvaliteter som C45 eller 42CrMo4), når din ansøgning involverer:
Slibende forurening:Grint eller forurenende stoffer i hydraulikvæsken, der kan give en blødere overflade.
Meget høj sidebelastning:Hvor stempelstangen påfører røret betydelige bøjningskræfter, risikerer det, at det kniber eller deformeres.
Krav til ekstrem cykluslevetid:Hærdede rør giver generelt overlegen slidstyrke.
Til alle andre applikationer, hvor forholdene er rene, trykket er medium, og formbarhed er nøglen, forbliver St35 det optimale og økonomiske valg.
Populære tags: din 2391-1 st35 slebet sømløst stålrør, Kina din 2391-1 st35 slebet sømløst stålrør fabrikanter, leverandører, fabrik
